[发明专利]一种装配式室内金属隔墙模块安装运输一体化装置

说明书

本发明提供了一种装配式室内金属隔墙模块安装运输一体化装置，其包括箱体、箱门、传送机构和传送驱动机构，箱体的前端设置有开口，箱门卡接于开口内，且箱门和开口边缘通过铰链连接，传送机构为两组呈对称设于箱体内的上下两端，箱体上远离开口的外壁上设置有控制箱，传送驱动机构设于控制箱内，且传送驱动机构与传送机构连接，传送机构包括主动辊、从动辊和传送带。本发明通过墙板预先选型并分箱打包，箱体布置到施工现场很方便，使得墙板的安装有序进行，避免了现场选型的繁琐操作，安装效率高；通过独立式的箱体设计，点击按钮即可驱动墙板依次送到第二间隙并将其取出，严格限制安装步骤，从而避免返工的情况，保证装饰效果美观。

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体而言，涉及一种装配式室内金属隔墙模块安装运输一体化装置。

背景技术

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

目前，随着金属幕墙造型设计的复杂化，不同位置幕墙使用的金属墙板的表面处理形式不同，因而在安装时需要进行严格的区分，但目前金属墙板的安装属于高空作业，对墙板类型的挑选非常不方便，浪费了大量的施工时间，使得金属墙板的安装效率低下。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种装配式室内金属隔墙模块安装运输一体化装置，其解决了现有技术中，金属幕墙因需频繁挑选不同饰面的金属墙板导致安装效率低下的问题。

为此，本发明提供了一种装配式室内金属隔墙模块安装运输一体化装置，其包括箱体、箱门、传送机构和传送驱动机构，箱体的前端设置有开口，箱门卡接于开口内，且箱门和开口边缘通过铰链连接，传送机构为两组呈对称设于箱体内的上下两端，箱体上远离开口的外壁上设置有控制箱，传送驱动机构设于控制箱内，且传送驱动机构与传送机构连接，传送机构包括主动辊、从动辊和传送带，主动辊的两端和从动辊的两端皆设于箱体内的相对两侧壁上，主动辊和从动辊之间平行布置，传送带套设于主动辊和从动辊上，传送驱动机构包括驱动电机、同步带和带轮，驱动电机固定于控制箱内的隔板上，带轮为两个分别设于驱动电机的驱动端上和主动辊的延长端上，同步带连接两带轮，传送带的外表面上设置有多个隔断，两相邻隔断之间形成卡槽，墙板本体的上下两端皆卡接于卡槽内，传送带的内部设置有支撑板，支撑板的两端固定连接于箱体上，控制箱内设置有控制器和电源，驱动电机和控制器皆与电源电性连接。

进一步地，上述位于上方的传送带的底面低于开口的顶面，位于下方的传送带的顶面高于开口的底面。

进一步地，上述传送带的内壁上开设有多个驱动槽，驱动槽在传送带上呈等距离均匀排列布置，主动辊上设置有多个驱动凸台，驱动凸台在主动辊上呈等角度均匀排列布置，驱动凸台卡接于驱动槽内。

进一步地，上述支撑板的顶面和传送带呈平行布置，且支撑板的顶面贴合至传送带上。

进一步地，上述箱门的顶面和开口的顶面之间设置有第一间隙，箱门的一侧面和开口的侧面之间设置有第二间隙，且箱门的另一侧面和开口的侧面之间贴合，箱门和箱体通过门栓固定。

进一步地，上述第二间隙的宽度大于墙板本体的厚度，箱体上位于第二间隙的边缘处开设有扣手位。

进一步地，上述箱体的前端上设置有按钮。

进一步地，上述驱动电机和按钮皆和控制器电性连接。

进一步地，上述箱体的四周套设有多个固定箍，固定箍上设置有多个吊环。

进一步地，上述箱体的底部设置有多个脚轮。