[发明专利]一种PETG家具膜及其制备方法

说明书

本发明公开一种PETG家具膜及其制备方法，包括PETG基膜，PETG基膜上依次为阻燃层、耐划伤层，以重量份计，阻燃层由下列原料组成：84～92份氧化铝水合物溶胶、5～10份聚氨酯预聚物A、2～4份封闭型多异氰酸酯、1～2份铝酸酯偶联剂；耐划伤层由下列原料组成：84～92份无机粉体、7～14份聚氨酯预聚物B、1～2份铝酸酯偶联剂。本发明家具膜通过涂布得到，本发明PETG家具膜能够在进行家具棱角处包覆时保证硬化层不会开裂。

技术领域

本发明涉及一种家具膜及其制备方法，具体是一种PETG家具膜及其制备方法，属于功能性薄膜领域。

背景技术

由于PVC家具膜属于含氯产品，燃烧时会产生二噁英污染环境，其使用量将受到一定限制。传统的PVC家具膜，硬化层拉伸伸长率相对较差，多用于平面产品，在热压贴合过程中PVC家具膜的拉伸变形较小，表面硬化层不会因拉伸导致开裂。

为解决上述问题，很多厂家开始采用PETG树脂制作家具膜。PETG树脂因为具有非常优异的环保性能及阻隔性等，在装饰装潢材料应用领域，可与木材、塑料板、钢板、铝板基材复合，可广泛应用于国民经济的各个生产生活领域，如家用电器、室内装潢、电梯、轮船、火车、汽车、飞机的内装饰等等，将是我国高端装饰装潢材料行业今后发展的方向。但由于高分子薄膜的耐划伤性较差，刮擦后容易留下划痕，因此，需在薄膜表面进行耐划伤处理。另外，随着市场需求的变化，家具逐渐要求进行全包覆，这就涉及家具棱角的贴合(贴合温度180℃-190℃)，当对家具的棱角贴合时，由于棱角处的穿刺作用，家具贴膜会产生较大的形变，表面的硬化层会开裂。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种PETG家具膜及其制备方法，能够解决对家具棱角贴合时，PETG家具膜硬化层容易开裂的问题。

为实现上述目的，本发明一种PETG家具膜，包括PETG基膜，该PETG基膜上依次为阻燃层、耐划伤层，以重量份数计，阻燃层由下列原料组成：84～92份氧化铝水合物溶胶、5～10份聚氨酯预聚物A、2～4份封闭型多异氰酸酯、1～2份铝酸酯偶联剂；耐划伤层由下列原料组成：84～92份无机粉体、7～14份聚氨酯预聚物B、1～2份铝酸酯偶联剂。

一种PETG家具膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)将阻燃层涂布在PETG基膜上，具体步骤如下：

(a)首先按配比将氧化铝水合物溶胶、铝酸酯偶联剂混合均匀，然后与聚氨酯预聚物A、封闭型多异氰酸酯混合得到阻燃层涂布液；

(b)将阻燃层涂布液涂布在PETG基膜上，并干燥，得到阻燃层；

(2)将耐划伤层涂布在阻燃层上，具体步骤如下：

(c)按配比采用铝酸酯偶联剂处理无机粉体，将处理后的无机粉体与聚氨酯预聚物B混合均匀，得到耐划伤层涂布液；

(d)将耐划伤层涂布液涂布在阻燃层上，得到耐划伤层，干燥后得到PETG家具膜。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)在阻燃层干燥过程中，由于溶剂的脱除，氧化铝水合物溶胶变成以脂肪族聚氨酯为粘结料的多孔结构，该结构具有较好的韧性，避免了拉伸开裂。耐划伤层涂布在阻燃层表面，其中的无机粉体嵌置在阻燃层表面的微孔中，对阻燃层的多孔结构起到了骨架作用，限制了耐划伤层的开裂。因此，得到的PETG家具膜在包覆棱角处时表面不会开裂。

(2)贴合过程中在高温作用下，阻燃层中的封闭型多异氰酸酯与脂肪族聚氨酯预聚物反应，使阻燃层形成体型结构，提高了阻燃层的刚性，同时进一步提高了PETG家具膜表面的耐划伤性能，进而更加有效地解决了对家具棱角贴合时，PETG家具膜硬化层容易开裂的问题。另外，由于阻燃层最终形成的是多孔氧化铝水合物，隔热效果好，且燃烧产生的是水蒸汽，比较环保。

具体实施方式