[发明专利]一种致密块状结构低品位胶磷矿的浮选方法

说明书

本发明公开了一种致密块状结构低品位胶磷矿的浮选方法，涉及致密块胶磷矿浮选技术领域。所述浮选方法首先将致密块状结构低品位胶磷矿原矿进行破碎、磨矿达到矿物单体解离，控制矿浆浓度在18％～24％；对矿浆进行旋流分级，分级溢流细度‑0.074mm含量在70％～90％，分级底流沉沙返回磨机再磨，返沙比为300％～400％；再将分级溢流进行矿浆浓缩，得到浓度为26％～32％的浓密矿浆；将浓密矿浆输入一级调浆槽，添加无机酸调浆0.5～1min，再输入二级调浆槽，添加捕收剂矿化调浆2～3分钟后进行充气浮选。通过增加浓缩设备将矿浆浓度提高，在相同给量情况下，矿浆中药剂浓度由70‑100ppm提高至110‑130ppm，浮选总时间增加6分钟以上，浮选尾矿P₂O₅含量降低1～3％、药剂消耗降低20～30％。

技术领域

本发明涉及致密块胶磷矿浮选技术领域，具体涉及一种致密块状结构低品位胶磷矿的浮选方法。

背景技术

磷矿作为不可再生资源，是农业肥料和磷基化学制剂中的一个重要组分。随着经济的发展，磷矿石的需求也在持续快速增长。虽然我国为磷矿资源大国，但在已探明的磷矿中，主要以沉积型磷矿(胶磷矿)为主，占总量的80％，且多数为中低品位胶磷矿，此类矿石具有品位低、结构构造复杂、嵌布粒度细、难解离等特征。而且随着磷矿资源的不断开采和利用，矿石属性愈加贫、细、杂，使得其更加难选，而致密块结构的胶磷矿则更加难选。致密块结构低品位胶磷矿特指这一类的胶磷矿，其中P₂O₅含量18％～24％、MgO含量4％～9％、MgO/P₂O₅＝0.167～0.50，主要以致密块状结构为主(-0.074mm含量小于20％，-0.030mm含量小于10％)，破碎比大于60。由于矿物嵌布紧密连生，晶体细小，需要经过多次磨矿才能将矿石充分解离。又因为磨矿后粒级组成差异小，导致分级效率低，主要表现在沉沙加细和溢流跑粗现象严重，此时通过将料浆浓度降低来提高分级效率，但是料浆浓度降低，在保证产量的情况下，进入浮选的料浆量加大，导致料浆流速快，浮选时间缩短，浮选药剂消耗增大，浮选指标波动大，不利于生产操作。

专利CN104707734A中公开了一种降低胶磷矿浮选尾矿品位工艺的方法，具体步骤是先将矿物进行磨矿，然后对磨矿产品进行分级，分级得到的较粗粒级产品返回磨机再磨，分级得到的较细粒级产品进入浮选工序进行反浮选作业，浮选泡沫产品作为最终尾矿，浮选槽内产品进行分级，分级得到的较粗粒级作为中间产品返回磨机再磨，形成闭路作业。此方法直接用于上述致密块结构低品位胶磷矿浮选后磷精矿中MgO含量为1.3～1.4％，无法达到标准要求的1％以下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种致密块状结构低品位胶磷矿的浮选方法，解决现有浮选过程中因料浆浓度低而导致的浮选药剂消耗大、浮选指标波动大的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种致密块状结构低品位胶磷矿的浮选方法，其特征在于包括如下步骤:

(1)将致密块状结构低品位胶磷矿原矿进行破碎、磨矿达到矿物单体解离，控制矿浆浓度在18％～24％；

(2)对矿浆进行旋流分级，分级溢流细度-0.074mm含量在70％～90％，分级底流沉沙返回磨机再磨，返沙比为300％～400％；

(3)将步骤(2)中分级溢流进行矿浆浓缩，得到浓度为26％～32％的浓密矿浆；

(4)将浓密矿浆输入一级调浆槽，添加无机酸调浆0.5～1min；

(5)将步骤(4)调浆后的浓密矿浆输入二级调浆槽，添加捕收剂矿化调浆2～3分钟；

(6)将步骤(5)中调浆后的矿浆进行充气浮选，充气量为100～300L/m²·min。

更进一步的技术方案是所述步骤(4)中无机酸为浓度10％～50％的硫酸溶液，用量为10～30kg/t原矿。