[发明专利]一种方便定位的树脂板生产设备

说明书

本发明公开了一种方便定位的树脂板生产设备，包括加工台、驱动机构、涂胶机构、定位机构以及压料组件，通过将基板放置在定位框中，启动两个电动推杆，两个电动推杆驱动轴推动定位板在放料槽中位移，直至定位板的一侧与基板的一侧接触，完成对基板在放料槽中位置的限定，利用滑块一带动活动架在固定架的一侧进行位移，改变涂胶机构在定位机构上方的位置，利用定位板将基板和隔音层在放料槽中进行定位，两个伺服电缸驱动轴分别拉动两个压料板在活动槽中向下运动，利用两个压料板底部的橡胶压块对隔音层在基板的顶面进行压合，实现对树脂基板在生产设备上的快速定位，并且为树脂基板提供一定的压力，保证树脂板的生产质量。

技术领域

本发明涉及板材生产设备技术领域，具体为一种方便定位的树脂板生产设备。

背景技术

生态树脂板是由一种非晶型共聚酯经过高温层压工艺，制成的具有优良透光性能，阻燃性能，隔音，抗冲击，抗发黄，抗变形，抗化学腐蚀，轻盈，本身具有UV功能，表面硬度高，可以任意造型的特性，生态树脂板的常用材料为PETG、PMMA、PC、PS等兼具良好透光性能和一定强度的高分子材料，其中PETG在各方面性能都比较突出，是当下生态树脂板的主流材质，PETG是一种非结晶型共聚酯，PETG板材具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3-10倍，并具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，容易印刷并具有环保优势。

目前在进行树脂板生产的过程中，需要对树脂板的基材进行定位，但是现有的树脂板生产设备对于树脂板基材的定位效果较差，造成生产出来的树脂板质量参差不齐，为解决以上问题，本领域技术人员提出了一种方便定位的树脂板生产设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便定位的树脂板生产设备，解决了目前在进行树脂板生产的过程中，需要对树脂板的基材进行定位，但是现有的树脂板生产设备对于树脂板基材的定位效果较差，造成生产出来树脂板质量参差不齐的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种方便定位的树脂板生产设备，包括加工台、驱动机构、涂胶机构、定位机构以及压料组件，且驱动机构与定位机构均固定在加工台的顶部，所述涂胶机构与驱动机构的一侧活动连接，所述压料组件位于定位机构的顶部活动连接，所述定位机构包括定位框，且定位框的底部与加工台的顶部固定连接，所述定位框的内部开设有放料槽，且放料槽的内部活动连接有定位板，所述定位框背面的两侧均固定连接有电动推杆，且两个电动推杆驱动轴的一端均贯穿定位框与放料槽并延伸至放料槽的内部，两个所述电动推杆驱动轴延伸至放料槽内部的一端均与定位板的背面固定连接。

优选的，压料组件包括两个压料板，且两个压料板的底部分别与定位框顶部的两侧滑动连接，所述定位框内部的两侧均开设有与压料板相适配的活动槽，且两个压料板的底部分别与两个活动槽的内部滑动连接。

优选的，所述定位框底部的两侧均固定连接有伺服电缸，且两个伺服电缸驱动轴的一端均延伸至活动槽的内部，两个所述伺服电缸驱动轴延伸至两个活动槽内部的一端分别与两个压料板的底部固定连接，且两个压料板的底部均固定连接有橡胶压块。

优选的，所述树脂板生产设备的工作方法如下：

将基板放置在定位框中，启动两个电动推杆，两个电动推杆驱动轴推动定位板在放料槽中位移，直至定位板的一侧与基板的一侧接触，完成对基板在放料槽中位置的限定，启动驱动机构，驱动电机一输出轴带动链带一在固定架的内部进行传动，让滑块一在固定架内部进行滑动，利用滑块一带动活动架在固定架的一侧进行位移，改变涂胶机构在定位机构上方的位置，利用定位板将基板和隔音层在放料槽中进行定位，启动压料组件，两个伺服电缸驱动轴分别拉动两个压料板在活动槽中向下运动，利用两个压料板底部的橡胶压块对隔音层在基板的顶面进行压合。

(三)有益效果