[发明专利]可降解皮芯型聚合物、高熔融指数可降解聚合物、可降解复合纤维网织物及制备方法和应用

权利要求书

1.一种可降解皮芯型聚合物，包括芯层聚合物和包覆于芯层聚合物表面的皮层聚合物，其特征在于，所述皮层聚合物的制备原料包括第一聚乳酸、聚已内酯和聚己二酸丁二酸丁二醇酯，所述芯层聚合物的制备原料包括第二聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯和聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯；以可降解皮芯型聚合物的总重量为基准，所述皮层聚合物的含量为20～50重量％；所述芯层聚合物的含量为50～80重量％；和/或，

所述皮层聚合物的制备原料包括50～60重量％的第一聚乳酸、10～20重量％的聚已内酯和20～30重量％的聚己二酸丁二酸丁二醇酯；和/或，

所述芯层聚合物的制备原料包括60～70重量％的第二聚乳酸、20～30重量％的聚羟基脂肪酸酯和5～15重量％的聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯；

所述第一聚乳酸为低熔点聚乳酸，所述第二聚乳酸为高熔点聚乳酸；所述低熔点聚乳酸的熔点为125～135℃，所述高熔点聚乳酸的熔点为155～170℃。

2.根据权利要求1所述的可降解皮芯型聚合物，其特征在于，所述聚已内酯的熔点为59～64℃，玻璃化转变温度为-60至-40℃；和/或，

所述聚己二酸丁二酸丁二醇酯的熔点为110～115℃，玻璃化转变温度为-30℃；和/或，

所述聚羟基脂肪酸酯的熔点为155～210℃，玻璃化转变温度为-45至4℃；和/或，

所述聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯的熔点为110～135℃，玻璃化转变温度为-29℃；和/或，

所述皮层聚合物中，聚己内酯与第一聚乳酸的重量配比为0.5～1：2.5～3；聚己二酸丁二酸丁二醇酯与第一聚乳酸的重量配比为1～1.5：2.5～3；和/或，

所述芯层聚合物中，聚羟基脂肪酸酯与第二聚乳酸的重量配比为1～1.5：3～3.5；聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯与第二聚乳酸的重量配比为1：6～7。

3.一种如权利要求1或2所述的可降解皮芯型聚合物的制备方法，包括以下步骤：

步骤A1、将第一聚乳酸、聚已内酯和聚己二酸丁二酸丁二醇酯进行混合熔融，得到皮层聚合物熔体；

步骤B1、将第二聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯和聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯进行混合熔融，得到芯层聚合物熔体；

步骤C1、所述皮层聚合物熔体作为皮层、芯层聚合物熔体作为芯层分别送入纺丝复合模头进行纺丝喷出，得到皮芯型聚合物。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A1中的混合熔融条件包括：温度为110～150℃，真空度为30～45kPa，时间为10～40min；和/或，

所述步骤B1中的混合熔融条件包括：温度为155～210℃，真空度为30～45kPa，时间为20～40min；和/或，

所述皮层聚合物熔体送入纺丝复合模头时的温度为120～150℃，所述芯层聚合物熔体送入纺丝复合模头时的温度为160～210℃；和/或，

所述纺丝复合模头件中进行纺丝喷出过程的条件包括：模头温度为160～210℃，喷丝板孔数为500～2000孔，模头宽度≤6m。

5.一种可降解复合纤维网织物，所述可降解复合纤维网织物为层状结构，包括上层、下层和至少一层中间层，其特征在于，所述上层和下层为权利要求1或2所述的可降解皮芯型聚合物或根据权利要求3或4所述的方法制备得到的可降解皮芯型聚合物，所述中间层为高熔融指数可降解聚合物；

所述高熔融指数可降解聚合物，其制备原料包括聚酯和添加剂，所述聚酯包括第三聚乳酸、聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯和聚羟基脂肪酸酯；所述聚酯包括60～70重量％的第三聚乳酸、10～20重量％的聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯和15～30重量％的聚羟基脂肪酸酯，所述添加剂与聚酯的重量比为1～7：100。

6.根据权利要求5所述的可降解复合纤维网织物，其特征在于，所述可降解复合纤维网织物的纵向强力为80～200N/5cm，纵向断裂伸长率为60～120％，横向强力为60～170N/5cm，横向断裂伸长率为50～110％。