[发明专利]一种电解铝废料粉碎筛选机

权利要求书

1.一种电解铝废料粉碎筛选机，其特征在于：包括粉磨装置和筛分装置，所述粉磨装置设置在所述筛分装置上方，所述粉磨装置通过多条支腿一支撑，所述筛分装置通过多条支腿二支撑，所述粉磨装置包括粉磨筒、磨碎组件、切碎组件和动力单元一，所述磨碎组件和切碎组件均设置在所述粉磨筒内，且切碎组件位于磨碎组件上方，所述粉磨筒顶部设置有入料口一，所述粉磨筒底部设置有下料口，所述筛分装置包括筛分箱、筛分筒、动力单元二和收集单元，所述筛分筒设置在所述筛分箱内部，所述筛分箱顶部设置有入料口二，所述入料口二和所述下料口无缝隙连通，所述筛分箱侧壁上设置有多个排料口；

所述切碎组件包括破碎刀和多个洒料板，多个所述洒料板沿转轴二环状间隔分布，且位于所述破碎刀上方，所述破碎刀包括盘状刀和多条加强筋，所述盘状刀的外边缘是刀刃，所述加强筋间隔设置在所述盘状刀顶部，所述加强筋的顶部边缘是刀刃，电解铝废料先被多个所述洒料板分流并扬洒，使其均化，然后经过所述破碎刀；

所述筛分箱内部底端设置有安装座，所述筛分筒包括筛分筒体、支撑座和球头，所述筛分筒体是敞口筒体，所述支撑座设置在所述筛分筒体和球头之间，所述球头和所述安装座工作配合，所述筛分筒体内部间隔设置有多层筛分网，多层所述筛分网的网孔由大到小依据在所述筛分筒内从高到低次序排列，所述筛分网两侧均连接有排料管，所述排料管末端通过所述排料口穿出所述筛分箱，所述筛分箱和筛分筒的上部在与所述排料管同方向位置均连接有弹簧；

所述筛分筒在所述动力单元二的作用下，通过所述球头和安装座工作配合以及两侧所述弹簧的作用在所述筛分箱内进行摇摆。

2.根据权利要求1所述的电解铝废料粉碎筛选机，其特征在于：所述粉磨筒底壁厚度是侧壁厚度的2～3倍，且底壁内表面上设置有由中心向边缘呈发散状的沟槽，所述粉磨筒下部侧壁设置有环状筒体斜面，所述下料口上设置有电动闸门。

3.根据权利要求2所述的电解铝废料粉碎筛选机，其特征在于：所述磨碎组件包括研磨盘，所述研磨盘底面设置有由中心向边缘呈发散状的沟槽，所述研磨盘底面和所述粉磨筒底壁内表面接触，且两者沟槽对应，所述研磨盘侧面设置有研磨盘斜面。

4.根据权利要求3所述的电解铝废料粉碎筛选机，其特征在于：所述动力单元一包括电机、减速机、联轴器、转轴一和转轴二，所述电机通过所述联轴器连接所述转轴二上端，所述转轴二下端套装所述切碎组件，所述转轴一和转轴二通过所述减速机连接，所述转轴一下端套装所述磨碎组件。

5.根据权利要求4所述的电解铝废料粉碎筛选机，其特征在于：所述筛分网共设置三层，分别是筛分网一、筛分网二和筛分网三，所述筛分网一、筛分网二和筛分网三均是凹槽样式，所述凹槽的底部是筛网，所述凹槽的槽边两侧设置有缺口，所述筛分网一、筛分网二和筛分网三的两侧缺口分别对应连接有排料管三、排料管二和排料管一。

6.根据权利要求5所述的电解铝废料粉碎筛选机，其特征在于：所述动力单元二包括1～2个气缸或液压缸，所述气缸或液压缸通过支架设置在所述球头上方，且与所述排料管位于同方向，所述气缸或液压缸的伸出端连接所述球头。

7.根据权利要求6所述的电解铝废料粉碎筛选机，其特征在于：所述动力单元二包括两个气缸或液压缸，两个所述气缸或液压缸对称设置在所述球头两侧。

8.根据权利要求1所述的电解铝废料粉碎筛选机，其特征在于：所述收集单元包括多个收集箱，所述收集箱的数量和所述排料管的数量对应相等，所述收集箱设置在所述排料管下方。