[发明专利]一种多极耳电池极片及其制作方法

权利要求书

1.一种多极耳电池极片，其特征在于，所述多极耳电池极片包括，第一涂膏、箔材、和陶瓷层，所述箔材包括第一表面，所述第一涂膏设置于所述箔材的第一表面上，多个极耳从所述箔材延伸出，所述箔材的第一边缘上设置有陶瓷涂层，在极片宽度方向上，陶瓷涂层与所述多个极耳同侧，所述陶瓷涂层靠近所述第一边缘的一侧为第一侧，所述陶瓷涂层远离所述第一边缘的一侧为第二侧，所述陶瓷涂层在第二侧的厚度小于陶瓷涂层在第一侧的厚度；

其中，所述多极耳电池极片结构在走带方向上预留空箔，以使所述多极耳电池极片结构卷绕为卷芯时，使用铝箔外包的方式进行收尾，所述走带方向与所述极片宽度方向垂直，且与所述极耳的延伸方向垂直；以及，在所述走带方向上，所述陶瓷涂层的长度小于所述箔材的长度。

2.根据权利要求1所述的多极耳电池极片，其特征在于，所述多个极耳基于箔材形成，所述多极耳电池极片包括制作状态和清洗状态，在所述制作状态下，所述多个极耳上涂覆有第二涂膏，在所述清洗状态下，清洗掉所述第二涂膏，露出空箔区形成所述多个极耳。

3.根据权利要求2所述的多极耳电池极片，其特征在于，所述第二涂膏的内聚力大于所述第二涂膏对所述空箔的粘结力。

4.根据权利要求2所述的多极耳电池极片，其特征在于，所述第二涂膏的粘结剂含量小于2％。

5.一种电芯，包括根据权利要求1-4中任一项所述的多极耳电池极片，其特征在于，每一极耳的宽度为电芯的宽度的1/10-1/3；和/或，所述陶瓷层的第二侧的高度为0.5-3mm，所述陶瓷层的第一侧的高度为1.5-5mm。

6.一种多极耳电池极片的制作方法，其特征在于，包括：

形成箔材；

在所述箔材上涂覆第一涂膏，形成多个第一涂膏区，相邻的两个所述第一涂膏区之间形成空箔区；

在所述空箔区涂覆第二涂膏，所述箔材、所述第一涂膏区和所述空箔区形成所述多极耳电池极片结构；

在所述第二涂膏与所述第一涂膏之间的箔材上设置有陶瓷涂层；

对所述多极耳电池极片结构进行辊压处理；

清洗涂覆在所述空箔区的所述第二涂膏，以及在清洗所述空箔区时，清洗掉部分所述陶瓷涂层，以使所述陶瓷涂层靠近第一涂膏的第一侧的厚度大于陶瓷涂层远离第一涂膏的第二侧的厚度；

在所述空箔区对所述多极耳电池极片结构进行模切得到若干个子极片；

在所述子极片的空箔区进行裁剪处理得到包括多个极耳的电池极片；

其中，所述多极耳电池极片结构在走带方向上预留空箔，以使所述多极耳电池极片结构卷绕为卷芯时，使用铝箔外包的方式进行收尾，所述走带方向与所述极片宽度方向垂直，且与所述极耳的延伸方向垂直；以及，在所述走带方向上，所述陶瓷涂层的长度小于所述箔材的长度。

7.根据权利要求6所述的多极耳电池极片的制作方法，其特征在于，所述第一涂膏和所述第二涂膏之间满足第一预设关系如下：

N1(m2*ρ1)/(m1*ρ2)N2；

式中，m1表示第一涂膏的面密度，m2表示第二涂膏的面密度，ρ1表示第一涂膏的压实密度，ρ2表示第二涂膏的压实密度，N1表示第一阈值，N2表示第二阈值。

8.根据权利要求6所述的多极耳电池极片的制作方法，其特征在于，所述在所述子极片的空箔区进行裁剪处理得到包括多个极耳的电池极片，包括：

清洗辊压后的所述子极片的空箔区；

对所述子极片的空箔区进行裁剪。

9.根据权利要求6所述的多极耳电池极片的制作方法，其特征在于，所述在所述空箔区对所述多极耳电池极片结构进行模切得到若干个子极片，包括：

清洗辊压处理后的所述多极耳电池极片结构的空箔区；

在所述空箔区对清洗后的所述多极耳电池极片结构进行模切处理。