[发明专利]轮毂轴承单元过盈量确定方法、装置、设备及存储介质有效
申请号: | 202011297106.4 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN112560168B | 公开(公告)日: | 2022-06-24 |
发明(设计)人: | 王友;熊伟;刘海生;张海波;晏涛 | 申请(专利权)人: | 湖北文理学院 |
主分类号: | G06F30/15 | 分类号: | G06F30/15;G06F30/17;G06F30/20;F16C19/00;F16C33/58;F16C43/04;B60B27/00;G06F119/14 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 441053 湖北省襄*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮毂 轴承 单元 确定 方法 装置 设备 存储 介质 | ||
1.一种轮毂轴承单元过盈量确定方法,其特征在于,所述轮毂轴承单元过盈量设计方法包括:
获取轮毂轴承单元所受的径向载荷、内径、有效宽度以及径向额定静载荷;
获取所述轮毂轴承单元内圈的当量外径、配合面直径、内法兰轴的当量内径、弹性模量、淬火态内圈与淬火态内法兰轴的断裂极限以及安全系数;
根据所述所受的径向载荷、所述内径、所述有效宽度以及所述径向额定静载荷,确定最小过盈量;
根据所述内圈的当量外径、所述配合面直径、所述内法兰轴的当量内径、所述淬火态内圈与淬火态内法兰轴的断裂极限以及所述安全系数,确定所述内圈及所述内法兰轴的最大压力,根据所述内圈及所述内法兰轴的最大压力、所述安全系数、所述弹性模量、所述内圈的当量外径、所述配合面直径、所述内法兰轴的当量内径,确定最大过盈量;
对所述最大过盈量以及所述最小过盈量进行修正;
根据修正后的最小过盈量以及修正后的最大过盈量,确定所述轮毂轴承单元的过盈量范围;
根据所述过盈量范围对目标轮毂轴承单元进行验证;
在所述目标轮毂轴承单元的目标过盈量属于所述过盈量范围内时,则得到验证通过的验证结果。
2.如权利要求1所述的轮毂轴承单元过盈量确定方法,其特征在于,所述根据所述所受的径向载荷、所述内径、所述有效宽度以及所述径向额定静载荷采用公式一确定最小过盈量;
其中,Fr表示所述所受的径向载荷,C0r表示所述径向额定静载荷,Δf0min表示最小过盈量,B表示所述有效宽度。
3.如权利要求2所述的轮毂轴承单元过盈量确定方法,其特征在于,根据所述内圈及所述内法兰轴的最大压力、所述安全系数、所述弹性模量、所述内圈的当量外径、所述配合面直径、所述内法兰轴的当量内径采用公式二确定所述最大过盈量;
其中,Δf0max表示所述最大过盈量,pe表示所述内圈的最大压力,pi表示所述内法兰轴的最大压力,ns表示所述安全系数,E表示所述弹性模量,De表示所述内圈的当量外径,Df表示所述配合面直径,Di表示所述内法兰轴的当量内径。
4.如权利要求1至3中任一项所述的轮毂轴承单元过盈量确定方法,其特征在于,所述对所述最大过盈量以及所述最小过盈量进行修正,包括:
获取所述内法兰轴与所述内圈的温度差以及线膨胀系数;
根据所述温度差、所述线膨胀系数及所述内径,确定温度修正值;
根据所述温度修正值,第一当量过盈量以及第二当量过盈量对所述最大过盈量以及所述最小过盈量进行修正。
5.如权利要求4所述的轮毂轴承单元过盈量确定方法,其特征在于,所述根据所述温度修正值,第一当量过盈量以及第二当量过盈量对所述最大过盈量以及所述最小过盈量进行修正,包括:
获取翻边贴合的轴向力、内圈端面与轴端翻边之间的摩擦系数、过盈配合面之间的摩擦系数、配合面积、过盈面上增加的平均压力;
根据所述翻边贴合的轴向力、所述内圈端面与所述轴端翻边之间的摩擦系数、所述过盈配合面之间的摩擦系数、所述配合面积、所述过盈面上增加的平均压力、所述弹性模量、所述内圈的当量外径、所述配合面直径、所述内法兰轴的当量内径,确定第一当量过盈量以及第二当量过盈量;
根据所述温度修正值、所述第一当量过盈量以及所述第二当量过盈量,对所述最大过盈量以及所述最小过盈量进行修正。
6.如权利要求1至3中任一项所述的轮毂轴承单元过盈量确定方法,其特征在于,所述根据过盈量范围对当前轮毂轴承单元进行验证,包括:
获取过盈量验证指令;
根据所述过盈量验证指令,在预设时间周期内对所述目标轮毂轴承单元施加预设侧向载荷,以对所述目标轮毂轴承单元进行验证,并获得所述目标轮毂轴承单元的验证状态;
在所述验证状态为预设状态时,获取所述目标轮毂轴承单元的目标过盈量。
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