[发明专利]多流体热交换时防止窜腔且可监测泄漏的方法及换热器

说明书

本发明公开了一种多流体热交换时防止窜腔且可监测泄漏的方法及换热器，其在换热器流体工作腔流体介质容易泄漏的连接部位设置便于引流泄漏流体介质的低压隔离腔，使相邻两种流体工作腔通过隔离腔分隔开来，实现多种流体介质热交换过程中，泄漏的流体介质只进入隔离腔，避免不同流体工作腔内流体介质之间相互窜腔；并且在隔离腔内设有可监测泄漏流体介质存在的监测装置，通过监测装置可以检测隔离腔内是否有流体介质泄漏，及时发现换热器泄漏问题。本发明结构简单，成本低廉，使用便捷性高，有效解决了多种流体热交换时流体泄漏引起的窜腔问题，并且及时发现换热器泄漏，避免多种流体交叉污染系统造成经济损失。

技术领域

本发明涉及一种多流体热交换时防止窜腔且可监测泄漏的方法及换热器，属于换热器领域。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上介质之间实现热量传递的设备，是使热量由温度较高的载体传递给温度较低的载体，使载体温度达到生产工艺及设备运行规定的指标，以满足工艺条件的需要。换热器涉及工程机械液压系统与动力系统、压力容器、中水处理设备、化工、石油、制药设备等有流体进行热交换的多领域产业，使用范围广，其规模发展未来可期。

目前，国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。但是多流体换热器结构复杂，制作难度大，成本高，换热器工作过程中，其每个工作腔体内的流体具有一定压力，在长期工作中换热器流体工作腔焊接或其他密封方式连接的端部极易发生流体介质泄漏，使得不同流体之间发生窜腔。窜腔后造成流体介质相互污染及系统的污染甚至损坏。另外，流体介质窜腔初期不易察觉，往往都是污染严重导致设备出现异常才能发现，现有的换热器如果发生介质泄漏串腔，因没有实时监测介质泄漏串腔装置，故不能及时准确的发现换热器介质泄漏串腔，只有发生大范围严重窜腔或因流体介质串腔导致设备不能正常运转时才能发现换热器损坏，造成较大经济损失。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供一种多流体热交换时防止工作流体介质窜腔且可监测流体介质泄漏的方法及换热器，可以克服现有技术的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种多流体热交换时防止窜腔且可监测泄漏的方法，其在换热器流体工作腔流体介质容易泄漏的连接部位设置便于引流泄漏流体介质的隔离腔，使相邻两种流体工作通过隔离腔分隔开来，实现多种流体介质热交换过程中，泄漏的流体介质只进入隔离腔，避免不同流体工作腔内流体介质之间相互窜腔；并且在隔离腔内设有可监测泄漏流体介质存在的监测装置。

前述的方法，其采用压差原理使流体工作腔内流体介质只泄漏至隔离腔，防止不同流体工作腔内介质之间相互窜腔。

前述的方法，其使隔离腔压力低于流体工作腔压力，并采用方便收集泄漏流体介质的结构，使泄漏流体介质引流至隔离腔，流体介质聚集在隔离腔最低位置，并通过监测装置监测是否有流体介质存在。

前述的方法，其通过在隔离腔设置排压口，让隔离腔与外界相连通，使隔离腔的压力小于流体工作腔压力，以进行引流泄漏流体介质。

前述的方法，通过在隔离腔内预置传感器，传感器检测隔离腔内是否存在流体介质，并将检测信号传送至远程监控终端实现对流体介质泄漏监测。

一种多流体热交换时防止窜腔且可监测泄漏的换热器，它包括壳体，在壳体内设有换热器芯体，所述换热器芯体包括多个流体工作通道汇集而成的热交换区，每个流体工作腔端部的封头腔通过连接隔板与热交换区分割开；在每个流体工作腔端部的封头腔与热交换区之间的连接隔板处均设有隔离腔，在隔离腔内设有监测装置。

在前述隔离腔上设有排压口，使隔离腔构成压力低于流体工作腔的隔离腔。

前述的隔离腔包括由所述连接隔板和与之对应设置的挡板结构构成的引流腔体，及与引流腔体相连通的、便于收集泄漏流体介质的聚液腔体，所述监测装置设置在聚液腔体最低位置。