[发明专利]一种铝合金模板自动铣边机

说明书

本发明公开一种铝合金模板自动铣边机，包括机架、送料装置、导入机构、定尺调距机构、导向定位机构、预紧机构、铣边机构及电控系统，送料装置设在机架的上部，包括支撑板、送料皮带、主动轴、从动轴及驱动机构，主动轴和从动轴相对布置在机架上，通过送料皮带相连。定尺调距机构包括两个可调工作台，两个可调工作台与机架可调节固定相连，可调工作台的后侧均配置有预紧机构。导向定位机构包括对称布置的两个导向板，两个导向板相对一侧分别设有两组侧边导轮。铣边机构有两个，左右对称设置在两个可调工作台上。本发明实现自动连续进料，自动导向找正，一次多边切削，切削速度快，加工精度高，生产成本低，生产效率高。

技术领域

本发明涉及建材机械加工技术领域，具体涉及一种铝合金模板自动铣边机。

背景技术

铝模板作为一种新型建材，具有施工效率高，建筑周期短，节能环保，可重复利用等优点，在建筑施工中得到广泛的应用。目前重复利用的旧铝模板的板边会存在毛边现象，拼装后公差累积较大，导致拼装后总体尺寸偏大，墙板垂直度误差大。传统方法加工是采用人工对旧铝模板的半边进行加工，对旧铝模板的现有加工方式存在人工成本高、费时费力、效率低、精度差、成品合格率低，难以满足大规模、产业化生产的要求。因此，现有技术亟待进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明目的在于提出一种铝合金模板自动铣边机，解决铝模板现有加工方式存在人工成本高、效率低、精度差、切削面不美观、成品率低，难以满足大规模、产业化生产要求的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种铝合金模板自动铣边机，包括机架、送料装置、导入机构、定尺调距机构、导向定位机构、预紧机构、铣边机构及电控系统，机架为钢制框架结构，送料装置设在机架的上部。

送料装置包括支撑板、送料皮带、主动轴、从动轴及驱动机构，主动轴和从动轴相对布置在机架上，并通过送料皮带相连，所述支撑板水平设在机架上且位于送料皮带内侧。

定尺调距机构包括两个可调工作台，两个可调工作台左右对称布置在机架后上方，每个可调工作台的后侧均配置有预紧机构。

导向定位机构包括对称布置的两个导向板，各导向板分别设在同侧可调工作台的底部，两个导向板相对一侧分别设有两组侧边导轮。

铣边机构有两个，左右对称设置在两个可调工作台上，其包括第一电机、刀轴及设置在刀轴上的铣刀组件，第一电机的输出端驱动所述刀轴转动。

优选地，从动轴和主动轴横向相对平行布置，且分别设置在机架的前后两端，主动轴的两端分别设有一个主动链轮，从动轴的两端分别设有一个从动链轮，各主动链轮通过链条与同侧的从动链轮相连。

所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机设置在机架的底部，第二电机的输出端驱动主动轴转动，第二电机的信号端与电控系统信号连接。

优选地，机架的后上方具有相对布置的两个立柱，两个立柱之间设有水平导轨，水平导轨上对称设有两个导轨座。

两个导轨座均与横向布置的双向丝杠转动配合，双向丝杠的一端通过联轴器与第三电机的输出端相连，双向丝杠驱动两个可调工作台相对或相反运动。

优选地，预紧机构包括气缸及电磁阀，所述气缸设置在导轨座上，气缸的活动端与可调工作台的背面相连。

各所述可调工作台的背面均设有竖向导轨，竖向导轨与导轨座的前侧滑动配合，气缸驱动两个可调工作台同步竖向运动。

优选地，刀轴通过刀轴座横向设置在可调工作台的下部，两个刀轴同轴相对布置，每个刀轴的外部设有一个隔套。

第一电机安装在可调工作台的上部，两个第一电机的输出端分别与两个刀轴相互背离的一端通过传动带相连。