[发明专利]一种转向节臂钻铣夹具

说明书

本发明涉及机械制造领域，公开了一种转向节臂钻铣夹具，包括底板、设置在底板上的固定端定位件、连接端定位件和矫正定位组件，矫正定位组件包括支撑缸一、伸缩杆和将转向节臂压紧在支撑缸一上的锁定缸，伸缩杆端部设置有定位销，连接臂受支撑缸一推力使连接端端面与定位销相接触。本发明具有以下优点和效果：伸缩杆与支撑缸一的配合使用对转向节臂的连接臂和连接端进行定位和矫正，使得连接端两端面所设置的加工余量能被完整的进行铣削，提高了加工精度；其次，将伸缩杆、支撑缸三和压紧缸二固定连接在安装板上，实现连接端定位件根据不同型号的转向节臂进行位置调节。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种转向节臂钻铣夹具。

背景技术

转向节臂又叫梯形臂，是转向传动装置的最后一级传力部件，是最终实现转向的部件，可是如何将转向机摇臂产生的扇形运动连接到左侧的转向节呢，于是在左侧的转向节上加装了转向节臂，通过转向纵拉杆将其与转向摇臂连接起来，并实现转向功能。

转向节臂如图5所示，包括连接臂、固定端和连接端，固定端上设置有两个螺栓孔，螺栓孔上设置有螺栓嵌入槽，连接端设置有锥孔，进行转向节臂的加工时，需要对转向节臂毛坯固定端和连接端分别进行铣端面设钻孔，由于固定端端面与连接端端面存在夹角，传动加工方式为先对转向节臂固定端进行铣螺栓嵌入槽并钻螺栓孔，而后更换夹具，转动转向节臂对转向节臂进行装夹，并通过螺栓孔对转向节臂进行定位，对连接端进行铣端面并钻铰锥孔，加工效率低下；

而如果采用数控机床在一个加工位上对转向节臂固定端和连接端进行依次加工，由于连接臂在铸造成型过程中会产生角度偏差，而连接端所设置的加工余量较薄，在同一坐标系中铣端面时会造车一端过度铣削而另一端铣削不到的情况，废品率高。

现需要一种转向节臂钻铣夹具，应用于数控机床加工，在提高加工效率的同时降低废品率。

发明内容

本发明的目的是提供一种转向节臂钻铣夹具，具有提高加工效率的同时降低废品率的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转向节臂钻铣夹具，其特征在于：包括底板、设置在所述底板上的固定端定位件、连接端定位件和矫正定位组件，所述矫正定位组件包括设置在所述底板上的支撑缸一、伸缩杆和将转向节臂压紧在所述支撑缸一上的锁定缸，所述伸缩杆端部设置有定位销，连接臂受支撑缸一推力使连接端端面与定位销相接触。

通过采用上述技术方案，在底板上设置固定端定位件对转向节臂的固定端进行装夹定位，固定端装夹完成后伸缩杆升起，支撑缸一伸出对连接臂施加推力，连接臂受支撑缸一推力产生形变和偏移，使得连接端的端面与伸缩杆端部的定位销相接触，使得连接端的两端面部分设置的加工余量都等被完整的铣削，而后压紧件将连接端定位件对连接端进行装夹定位，锁定缸对连接臂施加向支撑缸一方向的推力，使得在伸缩杆收缩后连接端不会向伸缩杆方向偏移，锁定缸可选用杠杆缸、转角缸、直线电动缸、直线液压缸或气压缸中的一种。装夹完成后伸缩杆收缩，使连接端的端面被暴露出来，方便对连接端端面进行铣削和铰孔加工，实现了对转向节臂在底板上的装夹和矫正，提高了转向节臂加工效率的同时，降低了废品率。

本发明的进一步设置为：所述固定端定位件包括固定连接于所述底板的定位座、支撑缸二、定位板和压紧缸一，所述支撑缸二与所述定位板分别位于所述定位座两侧，所述定位板上连接有定位螺栓，所述定位座侧壁上设置有供固定端端部嵌入的定位槽，所述压紧缸一将固定端压紧在所述定位槽内，固定端受所述支撑缸二推力与所述定位螺栓相接触。

通过采用上述技术方案，进行转向节臂安装时，将转向节臂的固定端嵌入到定位槽内，支撑缸二推动固定端向定位螺栓方向移动，使得固定端侧壁与定位螺栓相接触，限制了固定端在平行于底板平面方向上的移动，压紧缸一对两螺栓孔之间的位置进行压紧，对固定端在垂直于底板平面方向上进行定位，压紧缸可选用杠杆缸或转角缸中的一种，实现对转向节臂固定端的装夹定位。