[发明专利]一种分流疏模具机构

说明书

本发明涉及生产模具技术领域，尤其为一种分流疏模具机构，包括外环结构、中环结构、内环结构和流道口，外环结构的内侧中央位置处安装有呈同轴心设置的中环结构，中环结构的内侧中央位置处安装有呈同轴心设置的内环结构，中环结构的厚度为外环结构的厚度的1.2倍，中环结构的外侧开设有设有流道口，流道口包括A侧面、B侧面、C侧面和D侧面，A侧面和C侧面均呈圆弧形设置，且A侧面和C侧面与内环结构的内侧面为同轴心设置，A侧面和C侧面直接连接有B侧面和D侧面，B侧面与内环结构的底端面的夹角为85度，本发明中，通过对流道口的B侧面的倾斜设置，可以使得塑料熔体流动方向从直流变成旋转流动，从而使得塑料熔体可以更好的进行融合。

技术领域

本发明涉及生产模具技术领域，具体为一种分流疏模具机构。

背景技术

现有分流疏模具流道流柱都是90度角设置，塑料熔体流动方向是左右流道，塑料熔体从左右流道拼合，这种方式容易出现熔接痕，管材加工扩口部位容易开裂，而现有模具结构，通过调机难以解决熔接痕和开裂现象，从而导致模具加工难度大，成本高，因此，针对上述问题提出一种分流疏模具机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分流疏模具机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分流疏模具机构，包括外环结构、中环结构、内环结构和流道口，所述外环结构的内侧中央位置处安装有呈同轴心设置的中环结构，所述中环结构的内侧中央位置处安装有呈同轴心设置的内环结构，所述外环结构和内环结构的厚度相等，所述中环结构的厚度为外环结构的厚度的1.2倍，所述中环结构的外侧开设有设有流道口，所述流道口包括A侧面、B侧面、C侧面和D侧面，所述A侧面和C侧面均呈圆弧形设置，且A侧面和C侧面与内环结构的内侧面为同轴心设置，所述A侧面和C侧面直接连接有B侧面和D侧面，所述B侧面与内环结构的底端面的夹角为85度。

优选的，所述外环结构、中环结构和内环结构呈一体浇筑成型设置。

优选的，所述流道口的数量为5个，且流道口均匀的开设有在中环结构的内侧。

优选的，所述流道口的数量为6个，且流道口均匀的开设有在中环结构的内侧。

优选的，所述流道口的数量为7个，且流道口均匀的开设有在中环结构的内侧。

优选的，所述流道口的数量为8个，且流道口均匀的开设有在中环结构的内侧。

优选的，所述A侧面与B侧面的夹角、B侧面与C侧面的夹角、C侧面与D侧面和D侧面与A侧面的夹角均呈圆角设置。

优选的，所述外环结构的一侧面、中环结构的一侧面和内环结构的一侧面呈平行设置，所述外环结构的均另一侧面、中环结构的另一侧面和内环结构的另一侧面均呈平行设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过对流道口的B侧面的倾斜设置，可以使得塑料熔体流动方向从直流变成旋转流动，从而使得塑料熔体可以更好的进行融合。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明正视图；

图3为本发明剖面结构示意图。

图中：1-外环结构、2-中环结构、3-内环结构、4-流道口、5-A侧面、6-B侧面、7-C侧面、8-D侧面。

具体实施方式

实施例1：请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：