[发明专利]镜片组的制造方法、镜片组、镜头、成像模组和电子装置

说明书

本申请公开了一种镜片组的制造方法、镜片组、镜头、成像模组和电子装置。镜片组的制造方法包括：向模具内注入第一熔融材料；固化第一熔融材料以形成第一透镜，第一透镜包括通光面和与通光面连接的非通光面，非通光面上形成有沟槽；向模具内注入第二熔融材料，第一熔融材料的玻璃化转移温度大于第二熔融材料的玻璃化转移温度；固化第二熔融材料以在通光面和非通光面上形成第二透镜。如此，使得两者直接一次成型组成镜片组，而无需单独形成两个透镜后再进行胶合，减少了制造工序，降低了制造成本。同时，共用一个光学曲面，减少了一次光学面偏心的公差积累以及避免双分离镜片因后期镜片组装公差造成的镜头功能不良，提升镜头的良品率。

技术领域

本申请涉及于光学成像技术领域，更具体而言，涉及一种镜片组的制造方法、镜片组、镜头、成像模组和电子装置。

背景技术

在相关技术中，成像光学镜头为了满足提高透过率、消除色差以及降低复杂光学镜片的加工难度等多方面的要求，常常将两个或者多个镜片胶合起来，例如采用光学胶胶合与光胶法。然而，采用光学胶胶合法，透镜的中心误差不易保证，透镜之间容易产生气泡，易脱胶，大多需要比较复杂的固化工艺以及配套的设备，如紫外激光器、加热烘箱等，制造成本较高，同时，采用光胶法时会要求光学镜片具有非常高的加工精度，这会大大提升光学镜片的制造成本。

发明内容

本申请实施方式提供了一种镜片组的制造方法、镜片组、镜头、成像模组和电子装置。

本申请实施方式的镜片组的制造方法包括：

向模具内注入第一熔融材料；

固化所述第一熔融材料以形成第一透镜，所述第一透镜包括通光面和与所述通光面连接的非通光面，所述非通光面上形成有沟槽；

向所述模具内注入第二熔融材料，所述第一熔融材料的玻璃化转移温度大于所述第二熔融材料的玻璃化转移温度；

固化所述第二熔融材料以在所述通光面和所述非通光面上形成第二透镜。

本申请实施方式的一种镜片组，所述镜片组由上述的镜片组的制造方法制成。

本申请实施方式的一种镜头包括上述的镜片组。

本申请实施方式的一种成像模组包括图像传感器和上述的镜头，所述镜头设置在所述图像传感器的上方。

本申请实施方式的一种电子装置包括上述的成像模组。

在本申请实施方式的镜片组的制造方法、镜片组、成像模组和电子装置中，通过注塑成型的方式在第一透镜上直接注塑成型第二透镜，使得两者直接一次成型组成镜片组，而无需单独形成两个透镜后再进行胶合，减少了制造工序，降低了制造成本。同时，两个透镜一体成型，共用一个光学曲面，减少了一次光学面偏心的公差积累以及避免双分离镜片因后期镜片组装公差造成的镜头功能不良，提升镜头的良品率。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的镜片组制造方法的流程示意图；

图2是本申请实施方式的镜片组制造方法的过程示意图；

图3是本申请实施方式的镜片组制造方法的又一过程示意图；

图4是本申请实施方式的镜片组的结构示意图；

图5是本申请实施方式的镜片组制造方法的又一流程示意图；

图6是本申请实施方式的镜片组制造方法的再一流程示意图；