[发明专利]一种秸秆成型压块机

说明书

本发明涉及秸秆压块设备领域，且公开了一种秸秆成型压块机，包括底座，底座的顶部设有压块环，压块环的顶部设有导料箱，导料箱顶部的一侧设有加料管，导料箱内腔的中部设有旋转轴，且旋转轴由设于导料箱顶部的减速电机组驱动旋转，旋转轴的外部固定套装有螺旋叶片。该秸秆成型压块机，通过压块环上若干柱形压槽、压模环管以及活动压轴的结构设计，利用偏心轮的偏心旋转，使得每个活动压轴均能够与侧位压板配合，先将落入柱形压槽内的秸秆碎末压缩成块后，再挣脱定位磁板对定位磁板的磁吸力，来使得成型后秸秆压块自动下料，相较于现有的环模式秸秆压块机来说，不仅保障高效率秸秆压块成型，还使得秸秆碎末的压缩程度更高。

技术领域

本发明涉及秸秆压块设备领域，具体为一种秸秆成型压块机。

背景技术

秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备，现有的秸秆压块机多为环模式压块机，其压块成型效率较高，因此应用更广，现有的换模式压块机通过在环模上开设模孔，利用环模内侧压辊的旋转，将环模内侧的秸秆粉料通过模孔挤压出，从而得到成型的秸秆压块。

然而，现有的换模式秸秆成型压块机在使用时，因秸秆碎末从环模的模孔中挤压出，导致秸秆碎末的压缩程度不够，使得秸秆压块不紧凑，在后续加工、处理过程中，容易散落，影响后续加工、处理的效率和进程的问题，为此，在保障秸秆压块效率的前提下，提供一种秸秆成型压块机。

发明内容

本发明提供了一种秸秆成型压块机，具备秸秆压缩程度高，不易散开的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种秸秆成型压块机，包括底座，底座的顶部设有压块环，压块环的顶部设有导料箱，导料箱顶部的一侧设有加料管，导料箱内腔的中部设有旋转轴，且旋转轴由设于导料箱顶部的减速电机组驱动旋转，旋转轴的外部固定套装有螺旋叶片，所述压块环内开设有若干对称分布的柱形压槽，且压块环的外侧设有若干位于柱形压槽外侧的压模环管，每个所述柱形压槽的内侧均活动套装有活动压轴，且活动压轴与压模环管的中部活动套接，所述压块环的顶部设有若干下料管，且每个下料管分别与每个柱形压槽的中部相通，所述下料管还与导料箱的内腔相通，所述旋转轴的底端固定连接有联动轴，所述联动轴的底端延伸至压块环的内侧并固定套装有偏心轮，所述偏心轮与若干活动压轴的一端均活动连接，所述压模环管的外侧设有环形槽，且环形槽的内部固定套装有定位磁板，所述环形槽内活动套装有位于定位磁板一侧的滑动磁板，且滑动磁板与定位磁板的向对面磁极相反，所述滑动磁板另一侧的顶部和两侧均固定连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有位于压块环外侧的侧位压板，活动压轴的一端设有用于复位的橡皮筋。

可选的，所述底座的顶部固定连接有位于压块环内侧的限位环板，且限位环板位于偏心轮的下方，所述活动压轴朝向偏心轮的一端固定套装有限定板，所述限定板侧面的底部与限位环板的侧面活动连接，所述底座顶端的中部固定连接有位于限位环板内侧的定位板，且定位板的侧面与每个限定板的侧面分别与橡皮筋的两端固定连接，且橡皮筋与限位环板活动套接，所述底座的顶部设有位于限定板下方的支撑板，且支撑板的顶部与限定板的底部活动套接。

可选的，所述导料箱的底部设有锥形分配块，且锥形分配块的底部与下料管的顶端相连接。

可选的，所述下料管为矩形管，且下料管的长度值和压模环管的长度值相同，所述下料管的宽度值和柱形压槽的直径值。

可选的，所述偏心轮的外层固定套装有磁环，所述活动压轴朝向偏心轮的一端设有磁块，且磁块与磁环的向对面磁极相同。

可选的，所述弹簧朝向侧位压板的一侧开设有凹槽，且凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有楔形块，且楔形块的外侧与凹槽的内壁活动套接，所述楔形块的顶部与柱形压槽内腔的顶部活动连接。

本发明提供了一种秸秆成型压块机，具备以下有益效果：