[发明专利]PCB板制备的钻孔工艺设备与工艺方法

说明书

本发明公开了一种PCB板制备的钻孔工艺设备，包括等待钻孔的环状PCB板，等待钻孔的所述环状PCB板的环体内缘有一处限位缺槽；还包括PCB钻孔设备，所述PCB钻孔设备包括呈圆周阵列分布的四个圆盘状钻孔平台，每一个圆盘状钻孔平台的下方均同轴心设置有一个行星齿轮，圆盘状钻孔平台与下方的行星齿轮通过若干固定连接杆固定连接，从而使圆盘状钻孔平台与下方的行星齿轮同步；本发明的结构简单，该装置能实现对圆环状PCB毛坯板精确打孔。

技术领域

本发明属于PCB工艺领域。

背景技术

PCB板的打孔工艺是电路板制备过程的重要工序，环状LED灯、无线充电器等产品内的PCB板成圆环形，因此需要专门设计一套针对圆环状PCB毛坯板精确打孔的工艺系统。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种针对环状PCB板制备的钻孔工艺设备。

技术方案：为实现上述目的，本发明的PCB板制备的钻孔工艺设备，包括等待钻孔的环状PCB板，等待钻孔的所述环状PCB板的环体内缘有一处限位缺槽；

还包括PCB钻孔设备，所述PCB钻孔设备包括呈圆周阵列分布的四个圆盘状钻孔平台，每一个圆盘状钻孔平台的下方均同轴心设置有一个行星齿轮，圆盘状钻孔平台与下方的行星齿轮通过若干固定连接杆固定连接，从而使圆盘状钻孔平台与下方的行星齿轮同步；

所述圆盘状钻孔平台的上表面同轴心设置有环状限位围台，所述环状限位围台的围合范围内为PCB放置槽，环状PCB板能同轴心限位放置于所述PCB放置槽内，所述PCB放置槽的轴心处有镂空圆口，环状PCB板同轴心放置于所述PCB放置槽内时，所述环状PCB板的中心孔与所述镂空圆口的圆心重合；

各所述行星齿轮的上表面同轴心固定安装有刹车式电机，所述刹车式电机的回转轴朝上，且所述回转轴的顶端固定连接有竖向的直线电机支架，所述电机支架的顶端固定安装有水平的直线伸缩电机，所述直线伸缩电机的直线推杆末端固定连接有与限位缺槽相配合的卡块，所述卡块与放置于PCB放置槽内的环状PCB板等高；所述直线推杆的伸出能使卡块卡入放置于PCB放置槽内的环状PCB板的限位缺槽中，从而阻止放置于PCB放置槽内的环状PCB板回转。

进一步的，PCB放置槽内的底面镂空有若干钻头穿过孔；所述钻头向下钻穿PCB放置槽内放置的环状PCB板后能继续向下穿过对对应的钻头穿过孔；PCB放置槽上的若干钻头穿过孔向上投影到环状PCB板上的孔位即为环状PCB板上即将要钻出的孔位。

进一步的，各所述行星齿轮的下端均同轴心固定连接有行星齿轮轴；还包括呈“十”字形的行星轮架所述行星轮架的四个末端均设置有一个竖向的末端轴承孔；呈“十”字形的行星轮架所述行星轮架的中心处设置有竖向的中心轴承孔；四所述行星齿轮轴分别与四所述末端轴承孔通过轴承转动配合；所述中心轴承孔内通过轴承转动设置有中心轴；所述中心轴的外周还同轴心设置有外齿圈，所述外齿圈的内圈通过齿圈支架固定在所述中心轴上，所述外齿圈同时与四所述行星齿轮啮合；

还包括底座，所述底座上固定安装有第一电机，所述第一电机与所述中心轴驱动连接；

所述行星轮架的下方设置有内齿圈，所述内齿圈与所述中心轴同轴心，所述内齿圈的上端通过若干连接柱固定连接所述行星轮架，所述内齿圈的回转能带动所述行星轮架沿中心轴轴心回转；行星轮架沿中心轴的回转会同步带动各行星齿轮沿自身轴线旋转的同时绕所述中心轴的轴线周转，从而使四所述圆盘状钻孔平台跟着沿自身轴线旋转的同时绕所述中心轴的轴线周转；

所述底座上还固定安装有第二电机，所述第二电机，所述第二电机的输出端连接有输出齿轮，所述输出齿轮与所述内齿圈啮合。