[发明专利]一种湿拌砂浆粉体速干剂及使用方法

说明书

本发明涉及建筑湿拌砂浆速干剂领域，一种湿拌砂浆粉体速干剂，包括速干成分、分散及改性成分、以及稳定组分，其中速干成分为铝酸盐、含铝离子化合物、碳酸盐中的至少两种；分散及改性成分为酰胺类、聚合铁盐类、聚合铝盐类中的至少两种；稳定组分为氢氧化钠、氧化钠、氧化钙、氢氧化钙中的至少一种。本湿拌砂浆粉体速干剂，可以将流态湿拌砂浆经过短时间均匀搅拌转化为干性粒化砂浆骨料，这种新型处理方式具有效率高、成本低、用量少，并充分利用现有搅拌站的自身优越条件进行二次循环利用的优点，达到湿拌砂浆剩、退料的回收及循环利用的目的。本发明还提出一种湿拌砂浆粉体速干剂的使用方法。

技术领域

本发明涉及建筑湿拌砂浆速干剂领域，特别是一种湿拌砂浆粉体速干剂及使用方法。

背景技术

随着我国城市化进程的不断加快，建筑行业、建材等行业进入高速发展的阶段，商品搅拌站数量和湿拌砂浆供应方量逐年增加，相对应的湿拌砂浆剩、退料现象层出不穷。随着国家对搅拌站环境的要求和管控力度大幅提升，传统回退砂浆处理方式引申出的浆水回收及利用、泡沫处理问题给搅拌站带来了不少的经济损失和技术难题。目前，我国商品搅拌站目前对于回退湿拌砂浆的处理有以下几种方式：1、将回退湿拌砂浆通过砂石分离机进行细骨料和废浆分离，进行循环再次利用，这种方式引申出浆水二次回收及利用、泡沫处理等技术难题并增加了经济成本；2、将回退湿拌砂浆进行场地转料或降低湿拌砂浆性能要求使用，这种处理方式局限在施工方有低于剩、退料湿拌砂浆性能要求的商品需求时，对时间和空间都有一定的局限性，产品价值转化率高，经济损失较少。

目前针对搅拌站回退湿拌砂浆的现有回收方式有以下几种：1、将剩、退料通过砂石分离机进行细骨料和废浆分离，得到的细骨料可二次循环利用，得到的浆水可通过压滤机压滤或将浆水直接少量应用在湿拌混凝土或砂浆中；2、将剩、退料进行工程场地转料或降低湿拌砂浆性能使用。

砂石分离机处理：1、这种处理方式设备成本高，须短时间内投入大量成本；2、通过砂石分离机分离后产生的浆水难以处理和使用，传统的砂石处理分离机处理后的浆水通过压滤机压滤得到泥饼，该泥饼需要外运或者进一步技术处理，极大地造成经济成本的增加；现有的传统砂石分离机处理之后的浆水可少量替代自来水使用在湿拌混凝土或砂浆中，但浆水的使用会导致混凝土或砂浆性能的降低和综合成本的提高；3、砂浆在砂石分离的过程中容易产生大量泡沫，污染搅拌站环境，增加处理成本。

场地转料、降指标处理：这种处理方式局限在短时间内相近工程有同等性能需求或施工方有低于剩、退料湿拌砂浆性能的商品需求时，对时间和空间都有一定的局限性。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种湿拌砂浆粉体速干剂，可以将流态湿拌砂浆经过短时间均匀搅拌转化为干性粒化砂浆骨料，这种新型处理方式具有效率高、成本低、用量少，并充分利用现有搅拌站的自身优越条件进行二次循环利用的优点，达到湿拌砂浆剩、退料的回收及循环利用的目的。本发明还提出一种湿拌砂浆粉体速干剂的使用方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

在第一个技术方案中，一种湿拌砂浆粉体速干剂，包括速干成分、分散及改性成分、以及稳定组分，其中：

所述速干成分为铝酸盐、含铝离子化合物、碳酸盐中的至少两种；

所述分散及改性成分为酰胺类、聚合铁盐类、聚合铝盐类中的至少两种；

所述稳定组分为氢氧化钠、氧化钠、氧化钙、氢氧化钙中的至少一种。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述速干成分优选为铝酸盐和含铝离子化合物。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述分散及改性成分优选为酰胺类和聚合铁盐类。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述稳定组分优选为氢氧化钠。