[发明专利]一种冲焊型液力变矩器的全自动水没试漏装置

说明书

本发明涉及一种冲焊型液力变矩器的全自动水没试漏装置，包括支架、水槽、环形支撑、液力变矩器、压紧气缸、密封套、密封环、进气口、出气口、压力传感器和控制箱，所述支架底面设有水槽，水槽内部设有环形支撑，环形支撑上方放置液力变矩器；所述支架顶部设有压紧气缸，压紧气缸下端设有密封套，密封套开口端的内壁设有密封环；所述密封套的圆筒形顶部设有进气口、出气口，密封套的侧壁设有压力传感器；所述支架顶面设有控制箱。本发明的有益效果是：整套动作系统由PLC程序控制，结构简单，容易操作，工作效率高，确保液力变矩器焊缝无泄漏，产品质量稳定。

技术领域

本发明属于液力变矩器密封性检测技术领域，特别涉及一种冲焊型液力变矩器的全自动水没试漏装置。

背景技术

液力变矩器是以液体为工作介质的一种非刚性扭矩变换器，是液力传动的形式之一。它有一个密闭工作腔，液体在腔内循环流动，其中泵轮、涡轮和导轮分别与输入轴、输出轴和壳体相连。为此，其密封性十分重要，密封性不好，就不能起到其应有的作用，不能实现增加扭矩及缓冲转速变化及对发动机进行保护的作用，甚至使变速器、发动机及整车在运行中出现故障。目前，采用人工将液力变矩器放入水槽中，将气体从液力变矩器的泵轮衬套处通入机腔体，采用人眼观测液力变矩器各个焊点(泵轮壳与泵轮衬套，泵轮壳与前罩壳，输入导座与前罩壳)在水中是否有气泡来确定液力变矩器密封性是否合格，存在检测效率低、检测不准确的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足和缺陷，实现高效、自动化检测，提供一种冲焊型液力变矩器的全自动水没试漏装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种冲焊型液力变矩器的全自动水没试漏装置，包括支架、水槽、环形支撑、液力变矩器、压紧气缸、密封套、密封环、进气口、出气口、压力传感器和控制箱，所述支架为框架结构，支架的底面设有水槽，水槽内部的底面中心设有环形支撑，环形支撑上方放置液力变矩器；所述支架的顶部设有垂直放置的压紧气缸，压紧气缸活塞杆的下端设有密封套，所述密封套为下端开口的圆柱筒形，密封套开口端的内壁设有密封环，密封套的开口端套接在液力变矩器的泵轮衬套上，密封环对密封套、液力变矩器的泵轮衬套进行密封；所述密封套的圆筒形顶部设有进气口、出气口，密封套的侧壁设有压力传感器，压力传感器监控气路压力；所述支架顶面设有控制箱，控制箱内的PLC控制器控制整个装置的动作。

本发明的有益效果是：整套动作系统由PLC程序控制，结构简单，容易操作，工作效率高，确保液力变矩器焊缝无泄漏，产品质量稳定。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图中：1-水槽、2-液力变矩器、3-密封环、4-密封套、5-出气口、6-进气口、7-压力传感器、8-压紧气缸、9-控制箱、10-支架、11-环形支撑。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明的技术方案做进一步详细的说明：

参见图1，一种冲焊型液力变矩器的全自动水没试漏装置，包括水槽1、液力变矩器2、密封环3、密封套4、出气口5、进气口6、压力传感器7、压紧气缸8、控制箱9、支架10和环形支撑11，所述支架10为框架结构，支架10底面设有水槽1，水槽1内部的底面中心设有环形支撑11，环形支撑11上方放置液力变矩器2；所述支架10顶部设有垂直放置的压紧气缸8，压紧气缸8活塞杆的下端设有密封套4，所述密封套4为下端开口的圆柱筒形，密封套4开口端的内壁设有密封环3，密封套4的开口端套接在液力变矩器2的泵轮衬套上，密封环3对密封套4、液力变矩器2的泵轮衬套进行密封；所述密封套4的圆筒形顶部设有出气口5、进气口6，密封套4的侧壁设有压力传感器7，压力传感器7监控气路压力；所述支架10顶面设有控制箱9，控制箱9内的PLC控制器控制整个装置的动作。

工作流程：