[发明专利]一种橡胶原料生产用去泡网

说明书

本发明公开了一种橡胶原料生产用去泡网，属于橡胶热熔溶液领域，一种橡胶原料生产用去泡网，通过将去泡网放置在橡胶原料热熔槽的内部，伴随着橡胶原料溶液的温度升高，促使着热膨胀件的膨胀，并挤压气压膜变形，从而改变吸泡球内部的气压，实现气泡的吸附，去泡网升降产生的浮力促使着吸附纤维发生摆动，并刺穿气泡将其导送至蠕动通道的内部，经过磁性相斥促使着蠕动通道发生蠕动，方便将橡胶溶液以及气泡导送至排放块，并经过内部的透液孔实现气液分离，从而方便高效吸附气泡，去泡操作完成后，去泡网内部的气泡，在电流棒的电控震动的作用下实现内部气泡的排出，实现循环利用，方便提高其利用率。

技术领域

本发明涉及橡胶热熔溶液领域，更具体地说，涉及一种橡胶原料生产用去泡网。

背景技术

橡胶材料在生产的过程中产生气泡的原因有很多，混炼、储存、使用过程中有湿气，湿气未排除，导致产生气泡，或天气变化原因受潮；橡胶混炼不均匀，操作工不规范、材料有水份(混炼时加点氧化钙)、硫化不充分，不熟看起来有气泡、硫化压力不足、硫化剂杂质较多，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留制品中，从而对于橡胶生产中的气泡的去除变得尤为关键。

但常见的橡胶原料生产用去泡网去除气泡的能力弱，效率低，还是有很多的气泡产生并难以对其进行控制处理，而且难以根据温度的高低控制气泡的消除。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种橡胶原料生产用去泡网，它通过将去泡网放置在橡胶原料热熔槽的内部，伴随着橡胶原料溶液的温度升高，促使着热膨胀件的膨胀，并挤压气压膜变形，从而改变吸泡球内部的气压，实现气泡的吸附，去泡网升降产生的浮力促使着吸附纤维发生摆动，并刺穿气泡将其导送至蠕动通道的内部，经过磁性相斥促使着蠕动通道发生蠕动，方便将橡胶溶液以及气泡导送至排放块，并经过内部的透液孔实现气液分离，从而方便高效吸附气泡，去泡操作完成后，去泡网内部的气泡，在电流棒的电控震动的作用下实现内部气泡的排出，实现循环利用，方便提高其利用率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种橡胶原料生产用去泡网，包括定位框，所述定位框的内端固定安装有去泡纤维，所述去泡纤维的内端固定连接有吸泡球，所述吸泡球的底部固定安装有排水锥，所述排水锥的底部连接有吸附纤维，所述去泡纤维的外侧固定安装有清理纤维，所述清理纤维的内部连接有触动丝，所述触动丝的内端固定连接有导触点，所述导触点的内部连接有电流棒，所述吸泡球包括气压膜，所述气压膜的中部下侧固定安装有顶出套筒，所述顶出套筒的顶端内部连接有顶出件，所述顶出件的下侧设置有热膨胀件，所述热膨胀件的内部固定安装有散热柱，所述散热柱的中部外侧连接有导热纤维，所述导热纤维的外端固定连接有接触点，所述顶出套筒的底部固定安装有定位轴。

进一步的，所述吸附纤维包括感触纤维，所述感触纤维的顶端固定连接有震动面板，所述震动面板的内侧表面固定安装有第一触控点，所述第一触控点的内侧设置有第二触控点，所述第二触控点的内端固定安装有蠕动通道，所述蠕动通道的底部开设有进入口，所述蠕动通道的右上侧固定安装有排放块，所述排放块的右侧内部开设有透液孔，所述蠕动通道的末端固定安装有单向排液块，通过设置的吸附纤维，将其橡胶热熔溶液以及气泡导送至蠕动通道的内部。

进一步的，所述感触纤维与震动面板的连接方式为固定连接，且震动面板的内表面均匀分布有第一触控点，并且感触纤维的内部材质为轻质PP塑料，而且震动面板的内部材质为钢金属，利用水的浮力冲击，发生触感纤维的震动，进而方便震动面板的震动。

进一步的，所述第一触控点与第二触控点相斥磁性连接，而且第二触控点在蠕动通道的外侧均匀分布，且第一触控点与第二触控点相匹配，并且蠕动通道的内部材质为防腐隔热橡胶，第一触控点与第二触控点相斥磁性促使着蠕动通道的内壁蠕动。