[发明专利]一种转炉副枪防粘装置及防粘方法

说明书

本发明涉及一种转炉副枪防粘装置及防粘方法，属于冶金行业炼钢技术领域。本发明的技术方案是：将电磁切断阀与副枪高度值及高度值的变化趋势进行连锁，通过气缸控制连接杆，控制雾化喷头的位置，实现副枪防沾喷淋；在副枪下降过程中，通过雾化喷头在枪体表面形成防粘层，减少转炉吹炼过程中钢渣在副枪枪体的附着。本发明的有益效果是：使得副枪沾渣需人工频繁清理的现象轻松解决，并且避免了暴力清理时对副枪轻体造成的损坏，有效地减少了设备运行期间的人力、物力，提高了副枪的在线使用效率，杜绝了清理作业过程中存在的安全隐患。

技术领域

本发明涉及一种转炉副枪防粘装置及防粘方法，属于冶金行业炼钢技术领域。

背景技术

在炼钢工艺中，副枪通过副枪口进入转炉内，实现在不倒炉的情况测量炉内钢水温度、碳含量、氧含量，并取样用于分析炉内钢水成分。虽然副枪测试过程中，转炉氧枪氧气流量减小至正常吹炼的一半，但炉内反应持续进行，钢渣在氧气射流作用下附着在副枪枪体上，造成副枪粘钢粘渣，如果沾渣严重则会影响副枪的正常生产使用。传统的副枪防沾处理为打渣器处理，在副枪测试结束，提出副枪口之前，通过打渣器的快速关闭和开启实现副枪沾渣的处理，此处理过程打渣器容易损坏，且容易对副枪枪体造成损伤，影响副枪在线使用寿命，而且存在处理不干净的现象，必要时需要人工清理副枪附着的钢渣。人工清理过程需频繁上下高跨平台，劳动强度大，不能连续作业。同时，由于副枪布置在转炉氧枪口平台，吹炼过程中粉尘较大，作业环境危险系数较高。

副枪沾渣处理难点：

1、沾渣处理：副枪测试过程是在副枪一定的插入深度情况下完成的，枪体外部存在沾渣现象，通过打渣器的传统处理方法存在沾渣处理不干净的现象，且随着打渣器使用时间的延长此种现象会越发严重。副枪沾渣后副枪连接周期会受严重影响，副枪探头连接不到位现象频繁出现。如果打渣器变形后，对副枪枪体会有划伤现象，严重威胁副枪在线使用寿命。人工处理需频繁上下27米高跨平台，增加职工劳动强度，且存在安全隐患。

2、沾钢处理：副枪在使用过程中的沾钢现象虽然发生频率相对较低，但是一旦出现沾钢现象必须进行人工处理，否则连接周期内副枪探头连接不到位，影响当炉次正常生产使用。且在处理过程中使用锤子和錾子进行处理，在处理过程会使副枪短截断面处发毛，加剧沾钢、沾渣现象，且在处理过程中存在安全隐患，必须从防止沾钢的源头入手，方能解决此现象。

发明内容

本发明目的是提供一种转炉副枪防粘装置及防粘方法，安装在副枪口上方，将电磁切断阀与副枪高度值及高度值的变化趋势进行连锁，通过气缸控制连接杆，控制雾化喷头的位置，实现副枪防沾喷淋；在副枪下降过程中，通过雾化喷头在枪体表面形成防粘层，减少转炉吹炼过程中钢渣在副枪枪体的附着；在副枪上升过程中，通过雾化喷头对副枪沾渣进行激冷剥离；使得副枪沾渣需人工频繁清理的现象轻松解决，并且避免了暴力清理时对副枪轻体造成的损坏，有效地减少了设备运行期间的人力、物力，提高了副枪的在线使用效率，杜绝了清理作业过程中存在的安全隐患，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种转炉副枪防粘装置，包含电磁换向阀、金属软管、单作用气动切断阀、水管、连接杆、喷头支座、雾化喷头和气缸，所述水管、喷头支座和雾化喷头各有两个，喷头支座和雾化喷头通过焊接连接为一体结构，水管连接在雾化喷头的尾部；两个喷头支座设置在副枪口的上方，分别位于副枪的两侧，其中一个喷头支座的顶部与气缸连接，两个喷头支座的底部通过连接杆连接；单作用气动切断阀和电磁换向阀通过金属软管与气缸的进气口连接，金属软管之间用三通进行连接。

所述连接杆有三根，通过紧固螺栓依次连接，外侧两根分别通过紧固螺栓连接于喷头支座底部。

所述雾化喷头尾部连接部位设有外螺纹，水管一端的紧固螺母设有内侧螺纹，二者相匹配，进行螺纹连接，且有密封圈密封。

所述水管的长度长于雾化喷头尾部到总水管之间的距离。

一种转炉副枪防粘方法，包含以下步骤：