[发明专利]一种链篦机-回转窑尾气氮氧化物脱除耦合方法

说明书

本发明公开了一种链篦机‑回转窑尾气氮氧化物脱除耦合方法，该方法包括如下步骤：经由回转窑中排出的高温烟气进入到SNCR脱硝喷射系统，在SNCR脱硝喷射系统中进行SNCR非选择性还原反应，脱除部分氮氧化物；然后烟气依次经过链篦机预热段、链篦机干燥Ⅱ段、链篦机干燥Ⅰ段、静电除尘器、主抽风机、氧化脱硝系统，在氧化脱硝系统中烟气中的NO被氧化成NO₂，最后烟气经过脱硫塔，烟气中的NO₂被脱硫塔中碱液吸收，实现氮氧化物脱除净化。本发明的链篦机‑回转窑尾气氮氧化物脱除耦合方法，采用SNCR+氧化法脱硝耦合技术，高温段采用SNCR脱硝，低温段采用氧化法脱硝，脱硝效率更高，满足超净排放要求。

技术领域

本发明属于尾气处理的技术领域，具体涉及一种链篦机-回转窑尾气氮氧化物脱除耦合方法。

背景技术

链篦机-回转窑球团技术是采用链篦机干燥、预热生球，利用回转窑团结、焙烧球团的一种球团工艺，生产过程中需要链篦机和回转窑协同作用。链篦机-回转窑球团生产工艺燃烧时产生大量烟气，且烟气中有含量较高的氮氧化物，氮氧化物若直接排放到大气中会造成环境污染，影响生态及人类的健康。因此，在排放前，需要对链篦机-回转窑球团生产产生的烟气进行脱硝处理。

现有技术中，对于链篦机-回转窑尾气的处理，申请号为201610919737.2的中国发明专利公开了一种链篦机-回转窑脱硝系统，包括用于加热球团的第一预热段和第二预热段，还包括用于脱除烟气中氮氧化物的脱硝装置，所述脱硝装置设于所述第二预热段内腔，该脱硝装置不仅能够实现烟气的脱硝反应，而且能够有效利用链篦机-回转窑脱硝系统的各装置实现脱硝反应，从而降低其占地面积，节省能耗，并降低设备投资及运行费用。上述方法采用了SNCR脱硝方法，脱硝效率有限，很难满足超净排放要求。尽管链篦机中高温烟气区域能满足SNCR反应所需温度，但相比SNCR常规应用的锅炉炉膛等区域，链篦机高温区域空间非常狭小，不足以让SNCR完成充分反应，因此难以有效实现脱硝。

申请号为201810440905.9的中国发明专利公开了一种链篦机回转窑脱硝系统及脱硝方法，链篦机回转窑脱硝系统包括依次连接的链篦机、回转窑和环冷机，链篦机包括依次连接的鼓风干燥段、抽风干燥段、第一预热段和第二预热段，脱硝系统还包括脱硝反应器，第二预热段具有烟气出口，抽风干燥段具有烟气入口，脱硝反应器连接在第二预热段的烟气出口与抽风干燥段的烟气入口之间，脱硝反应器与第二预热段的烟气出口之间还连接有还原剂喷射装置。链篦机回转窑脱硝方法为：将第二预热段内的烟气引出至链篦机外部，再采用还原剂喷射装置向烟气喷入还原剂，然后采用脱硝反应器对烟气进行脱硝处理，之后将脱硝后的烟气送至抽风干燥段。上述方法采用了SCR脱硝，虽然脱硝效率稳定，但是不足之处是一次性投资成本高，系统复杂，脱硝采用的催化剂通常只有三年使用寿命，需要更换，运行成本也较高。因此，需要设计一种脱硝效率高、满足超净排放要求的处理方法。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种链篦机-回转窑尾气氮氧化物脱除耦合方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种链篦机-回转窑尾气氮氧化物脱除耦合方法，包括如下步骤：经由回转窑中排出的高温烟气进入到SNCR脱硝喷射系统，在SNCR脱硝喷射系统中进行SNCR非选择性还原反应，脱除部分氮氧化物；然后烟气依次经过链篦机预热段、链篦机干燥Ⅱ段、链篦机干燥Ⅰ段、静电除尘器、主抽风机、氧化脱硝系统，在氧化脱硝系统中烟气中的NO被氧化成NO₂，最后烟气经过脱硫塔，烟气中的NO₂被脱硫塔中碱液吸收，实现氮氧化物脱除净化。

作为优选实施方式地，所述SNCR脱硝喷射系统设置在回转窑的尾段与链篦机预热段之间的过渡烟道中。

作为优选实施方式地，所述SNCR脱硝喷射系统设置有用于若干个喷射还原剂的喷枪，所述还原剂采用氨水、尿素溶液中的一种。