[发明专利]一种可等距离打孔的钢结构用支撑钢板加工装置

说明书

本发明涉及钢结构加工设备技术领域，且公开了一种可等距离打孔的钢结构用支撑钢板加工装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有外壳，外壳的内部固定连接有固定管，固定管的内部固定连接有N极，固定管的内部固定连接有S极，固定管的内部活动连接有活动块，活动块的底部固定连接有铜棒；通过N极、S极、铜棒、活动块、转杆、转轮、推杆之间的相互作用，能够在支撑钢板打孔时对打孔的间距进行控制，从而使得打出的孔与孔之间的间距相等，能够实现支撑钢板的等距离打孔，避免了人工控制打孔位置导致打出的孔之间的间距与实际工艺要求不符的情况发生，大大降低了支撑钢板打孔的失败率，能够满足实际生产加工的需要。

技术领域

本发明涉及钢结构加工设备技术领域，具体为一种可等距离打孔的钢结构用支撑钢板加工装置。

背景技术

钢结构是现代工程建筑中的主要建筑结构之一，其结构主要以钢制材料制成。现有的钢结构各组件之间大多是通过螺栓连接的方法进行固定，为了方便各部件与主要的支撑钢板之间进行螺栓连接，一般支撑钢板生产的过程中就会提前在其表面进行等距离打孔操作，而现有的支撑钢板等距离打孔的位置以及距离都是由人工自主进行控制或是进行手动测量后进行打孔，从而就会导致打出的孔与孔的间距与实际要求之间可能存在着较大的误差，进而使得支撑钢板无法满足后续工程施工的使用要求，就会造成材料的浪费。

所以针对这些问题，我们需要一种可等距离打孔的钢结构用支撑钢板加工装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可等距离打孔的钢结构用支撑钢板加工装置，具备能够对支撑钢板进行等距离打孔且精度较高以及能够根据实际需要对等距离打孔的距离值进行定量调节的优点，解决了人工对支撑钢板打孔的位置、距离进行确定导致打出的孔与孔的间距与实际要求之间可能会存在较大误差的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够对支撑钢板进行等距离打孔且精度较高以及能够根据实际需要对等距离打孔的距离值进行定量调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种可等距离打孔的钢结构用支撑钢板加工装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有外壳，外壳的内部固定连接有固定管，固定管的内部固定连接有N极，固定管的内部固定连接有S极，固定管的内部活动连接有活动块，活动块的底部固定连接有铜棒，外壳的内部活动连接有转杆，外壳的内部活动连接有转轮，工作台的内部固定连接有转动轴，转动轴的外部固定连接有转盘，转盘的内部固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有齿轮，转盘的内部固定连接有推杆，推杆的表面设置有齿牙，推杆的内部固定连接有控制组件，推杆的内部活动连接有固定组件。

优选的，所述活动块的底部固定连接有绝缘杆，绝缘杆的底部与铜棒固定连接，铜棒的规格与N极、S极相匹配，固定管的内部固定连接有弹簧一，弹簧一与活动块固定连接。

优选的，所述转轮的外部设置有长杆，长杆的数量为四个，四个长杆等角度分布在转轮的外部，长杆的规格与转杆相匹配，外壳的内部固定连接有弹簧二，弹簧二与转杆固定连接。

优选的，所述齿牙的位置、规格均与齿轮相匹配，推杆的数量不少于五个，推杆的规格与转轮相匹配。

优选的，所述控制组件主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻、灯珠组成，推杆的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的表面开设有透光孔，转盘的内部固定连接有灯珠，灯珠的规格与透光孔相匹配，能够对推杆的移动位置进行控制。

优选的，所述固定组件主要由电磁铁、弹簧三、插杆、插槽组成，推杆的内部固定连接有电磁铁，推杆的内部活动连接有弹簧三，弹簧三的外部活动连接有插杆，插杆由金属铁材料制成，转盘的内表面开设有插槽，插槽的规格与插杆相匹配，齿轮的外部固定连接有涡卷弹簧，涡卷弹簧与转盘固定连接，能够需要时带动推杆进行复位。