[发明专利]一种带有碎屑收集机构的电机专用轴承生产用打磨装置

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种带有碎屑收集机构的电机专用轴承生产用打磨装置。本发明要解决的技术问题是轴承打磨位置不固定导致打磨效率低、精度差、碎屑到飞溅、没有降尘功能、适用面窄小和不具备对机打磨间清洗烘干的功能问题。为了解决上述技术的问题，本发明提供了一种带有碎屑收集机构的电机专用轴承生产用打磨装置，本发明主要由箱体、快速定位打磨机构、固定旋转机构、循环收集机构组成，可以实现快速对打磨位置的定位提高了打磨的精准度，减小了损耗、能够对打磨位置进行调节和能根据打磨件的大小调节打磨位置和固定位置和在使用中，进行降温降尘，防止碎屑飞溅、对废水循环利用、对碎屑分类收纳和进行清洗烘干收纳的效果。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种带有碎屑收集机构的电机专用轴承生产用打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承，电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛，电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承，最常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承，滑动轴承泛指没有滚动体的轴承，即作滑行运动的轴承轴承的基本结构都是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，轴承加工完成之后，还需要对轴承进行打磨但是现有的电机专用轴承生产用打磨装置存在很多问题或缺陷；

现有的电机专用轴承生产用打磨装置一般通过人工手动对轴承进行打磨，这种方式轴承打磨位置不固定，导致打磨效率低，打磨精度差，容易对轴承造成损伤，同时打磨时会产生大量的废料；现有的电机专用轴承生产用打磨装置在使用过程中打磨的碎屑到飞溅，容易飞溅到工作人员的眼睛中，造成伤害；现有的电机专用轴承生产用打磨装置在使用过程中没有降尘功能，并别不能根据打磨件的大小调节打磨位置和固定位置，导致其适用面窄小；现有的电机专用轴承生产用打磨装置不具备对打磨件清洗烘干的功能，一般采用人工二次清洗，非常浪费时间和增加工人的负担。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：1、现有的电机专用轴承生产用打磨装置一般通过人工手动对轴承进行打磨，这种方式轴承打磨位置不固定，导致打磨效率低，打磨精度差，容易对轴承造成损伤，同时打磨时会产生大量的废料；2、现有的电机专用轴承生产用打磨装置在使用过程中打磨的碎屑到飞溅，容易飞溅到工作人员的眼睛中，造成伤害；3、现有的电机专用轴承生产用打磨装置在使用过程中没有降尘功能，并别不能根据打磨件的大小调节打磨位置和固定位置，导致其适用面窄小；现有的电机专用轴承生产用打磨装置不具备对打磨件清洗烘干的功能，一般采用人工二次清洗，非常浪费时间和增加工人的负担。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带有碎屑收集机构的电机专用轴承生产用打磨装置，包括箱体、快速定位打磨机构、固定旋转机构、循环收集机构，所述箱体的一侧板上开设有出风口，所述箱体开设有开口向外的凹槽，所述箱体凹槽开口处安装有伸缩防护门。

所述快速定位机构包括支撑上底座、第一电控剪叉臂、支撑下底座、十字滑台和伺服电机，所述箱体内壁的顶部固定连接有支撑上底座，所述支撑上底座的底端面上固定连接有第一电控剪叉臂的顶端，所述第一电控剪叉臂的底端固定连接有支撑下底座，所述支撑下底座的底端固定连接有十字滑台，所述十字滑台的顶端面上固定安装有单片机，所述十字滑台的滑动端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定套接有第一连接套，所述第一连接套的底部固定套接有磨头。