[发明专利]一种灌装装置

说明书

本发明涉及一种灌装装置，包括机架；在所述机架上设置有滑动组件、及用于储存粉料的料斗；在所述料斗的底部设置有第一开口；在所述滑动组件上滑动设置有料管；所述料管贯穿所述第一开口；在所述料管内设置有送料通道；在所述料管的侧壁上开设有若干个通孔；所述通孔与所述送料通道相连通。本申请的滑动组件在使用过程中会持续上升，直至通孔全部高于料斗内的粉料高度或通孔不再位于袋子内，则粉料不会再从通孔进入到袋子内，因此本申请可以通过控制料管在滑动组件上升的时间和上升的高度，从而控制装入袋子内的粉料的量。在使用过程中，只需要确定每次料管插入袋子的深度一致、料管上升速度一致，即可保证每次袋子灌装的粉料一致。

技术领域

本发明涉及灌装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种灌装装置。

背景技术

传统粉料灌装方式，是人工采用称量工具，对粉料精确称量，然后再通过人工进行灌装，通过用杆子往复插压填实。这样的方式实现不了机械自动化灌装，操作人员劳动强度大，灌装效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种灌装装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌装装置，包括机架；在所述机架上设置有滑动组件、及用于储存粉料的料斗；在所述料斗的底部设置有第一开口；在所述滑动组件上滑动设置有料管；所述料管贯穿所述第一开口；在所述料管内设置有送料通道；在所述料管的侧壁上沿轴向方向开设有若干个通孔；所述通孔与所述送料通道相连通。

可选的，所述料管与所述第一开口滑动配合。

可选的，所述料管的底部呈封口设置。

可选的，在所述料斗内设置有挡料套筒；所述料管滑动设置在所述挡料套筒内；在所述挡料套筒的下端开口与所述第一开口之间设置有用于供粉料进入所述通孔内的间隙。

可选的，所述滑动组件包括第一滑轨、第二滑轨、第一滑动块、第二滑动块、及用于驱动第一滑动块在所述第一滑轨上滑动的第一驱动机构；所述第一滑轨固定设置在所述机架上；所述第一滑动块滑动设置在所述第一滑轨上；所述第二滑轨固定设置在所述第一滑动块上；所述第二滑动块滑动设置在所述第二滑轨上；所述料管设置在所述第二滑动块上；所述第一驱动机构与所述第一滑动块传动连接。

可选的，在所述第二滑轨上设置有连杆机构、及用于驱动所述连杆机构带动第二滑动块往复运动的第二驱动机构；所述连杆机构与所述第二驱动机构传动连接；所述连杆机构与所述第二滑动块相铰接；所述料管与所述第二滑动块相铰接。

可选的，所述连杆机构包括偏心轮、连接杆和第二驱动机构；所述偏心轮设置在所述第二滑轨上；所述偏心轮与所述第二驱动机构传动连接；所述连接杆的一端与所述偏心轮的偏心轴铰接，另一端与所述第二滑动块铰接。

可选的，在所述料斗的外壁上设置有用于供袋子套设的夹持套筒；在所述机架上设置有用于将袋子夹持在所述夹持套筒上的夹持机构；所述夹持套筒与所述第一开口相连通；所述料管与所述夹持套筒滑动配合。

可选的，所述夹持机构包括第一夹爪、第二夹爪、及用于驱动第一夹爪与第二夹爪相互远离和/或靠近的第一气缸；所述第一夹爪与所述第二夹爪铰接；所述夹持套筒设置在所述第一夹爪与所述第二夹爪之间；在所述第一夹爪与所述第二夹爪上均设置有硅胶垫。

可选的，还包括安装座、滑杆、螺杆、第三滑动块、及用于止挡所述第一滑动块的支撑块；所述安装座设置在所述机架上；所述滑杆固定设置在所述安装座上；所述第三滑动块滑动设置在所述滑杆上；所述螺杆与所述第三滑动块螺纹连接；所述支撑块设置在所述第三滑动块上，且所述支撑块位于所述第一滑动块的下方。