[发明专利]一种电机轴承生产用智能调温的水冷却槽

说明书

本发明涉及轴承生产设备技术领域，具体为一种电机轴承生产用智能调温的水冷却槽。本发明要解决的时保护使用者，节省空间和水温控制的技术问题。为了解决上述技术的问题，本发明提供了一种电机轴承生产用智能调温的水冷却槽，本发明主要由水冷槽、固定板、搅拌机构、降温机构和防烫机构组成，通过放置孔向网格箱中添加需要冷的却轴承钢，使用把手关闭顶盖，水进入到网格箱中，使得内部物品降温，整体安全性能高，避免在冷却时烫伤使用者，通过对水循环降温，避免更换水浪费水资源，减少操作的麻烦，提高生产效率，通过搅拌叶搅拌便于水快速冷却，冷却效率高，整个装置结构合理，占用体积小，功能完善。

技术领域

本发明涉及轴承生产设备技术领域，具体为一种电机轴承生产用智能调温的水冷却槽。

背景技术

电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承，电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛，电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承，为了提高韧性，在轴承的原材料轴承钢生产淬火时需要用上水冷却槽，但是现有的冷却槽存在以下缺陷：

现有的水冷却槽在使用后，水温将会升高，使用较长时间后将影响后续冷却，需要更换新的冷却水，较为不便；现有的水冷却槽不具有水温调节功能，更换冷却水造成资源浪费，且费时费力，影响生产效率；现有的水冷却槽占地体积较大，成本较高，适用范围局限。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：1、现有的水冷却槽在使用后，水温将会升高，使用较长时间后将影响后续冷却，需要更换新的冷却水，较为不便；2、现有的水冷却槽不具有水温调节功能，更换冷却水造成资源浪费，且费时费力，影响生产效率；3、现有的水冷却槽占地体积较大，成本较高，适用范围局限。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电机轴承生产用智能调温的水冷却槽，包括水冷槽、固定板、搅拌机构、降温机构和防烫机构。

所述水冷槽的顶部安装有防烫机构，所述水冷槽内部安装有搅拌机构和降温机构，所述水冷槽的内壁表面垂直安装有固定板，所述水冷槽的一侧内壁表面安装有温度传感器。

所述降温机构包括水箱、螺旋管、第一连接管、第二连接管和水泵，所述水箱的一侧壁外表面固定连接水冷槽的一侧壁内表面，所述水冷槽与水箱相连的一侧板内嵌安装有半导体制冷器，所述螺旋管的两端分别固定连接有第一连接管和第二连接管，所述第二连接管远离螺旋管的一端贯穿水箱的顶板且固定连接水泵的输出端，所述水泵固定安装在水箱的一侧内壁表面，所述第一连接管远离螺旋管的一端贯穿水箱的底板。

所述搅拌机构包括环形隔板、机箱、电机、转动柱和第一锥齿轮，所述机箱的顶面固定连接水冷槽的底板底面，所述转动柱转动贯穿安装在机箱的底板顶面，所述转动柱的顶端转动贯穿水冷槽的底板且固定安装有搅拌叶，所述转动柱的底端外表面固定套接有第一锥齿轮，所述机箱的底板顶面固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有电机，所述固定座的输出轴固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

所述防烫机构包括顶盖、网格箱、液压缓冲器、三角框和第一隔离网，所述顶盖铰接安装在水冷槽的顶部，所述顶盖的底面与水箱的顶板顶面之间转动安装有液压缓冲器，所述顶盖的底面固定连接有网格箱，所述网格箱的一侧开设有放置孔，所述顶盖上靠近液压缓冲器的两侧贯穿安装有三角框，所述三角框的顶端与底端表面固定连接有第一隔离网，所述三角框的内部放置有活性炭颗粒。

进一步地，所述顶盖的底面远离三角框一侧固定连接有弧形隔板。

进一步地，所述水冷槽的底面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布，四个所述支撑腿的底端均固定安装有防滑垫。

进一步地，所述水泵的输入端固定连接有第三连接管，所述水冷槽的一侧壁内嵌安装有排水阀。