[发明专利]一种测试含能材料跌落实验的分离装置

说明书

本发明公开一种测试含能材料跌落实验的分离装置，涉及含能材料实验技术领域，包括活塞套、活塞、压帽、药室、爆炸组件、第一吊环、第二吊环和多个剪切销钉，活塞和压帽分别安装于活塞套的两端，药室设置于活塞套中，爆炸组件设置于药室中，活塞一端套设于活塞套中，活塞另一端与第一吊环固定连接，活塞与活塞套之间设置有密封组件，活塞上设置有环形限位槽，各剪切销钉穿过活塞套外壁并抵接于环形限位槽中，压帽一端与活塞套固定连接，压帽另一端与第二吊环固定连接。本发明提供的测试含能材料跌落实验的分离装置承载重量大，分离时间短，安全性好，可靠性高，实验精度高。

技术领域

本发明涉及含能材料实验技术领域，特别是涉及一种测试含能材料跌落实验的分离装置。

背景技术

含能材料在生产、储运和使用过程中，遭遇跌落、撞击等意外刺激是不可完全避免的，为考察含能材料在跌落、撞击等刺激下的敏感程度以及壳体设计的合理性，常常需要对其进行跌落实验。通常是将包装好的含能材料在一定高度处自由落下撞击硬质表面，根据装药反应情况、硬质表面穿孔及变形等情况，确定跌落实验的反应等级，为评估含能材料安全性和制订含能材料面临跌落刺激情况下的危机处置预案提供依据。

跌落实验可以利用配备有导轨的落锤实验机进行，以便控制弹药滑落的方向，但实验常常受导轨间空间的限制，许多大型弹药无法进行实验；采用人工操作将含能材料抬至一定高度后松手释放的方法则危险性高、效率低、不确定性大，实验结果粗糙。已有跌落实验机对弹药的释放通常采用电磁铁断电、雷管炸绳、翻板的方式，但采用电磁铁断电时常留有剩磁，导致含能材料释放瞬间受力不均，产生翻转，跌落姿态难以保证；采用雷管炸绳方式则对绳的粗细材质有要求，细绳承载能力有限，无法承载大型弹药，而粗绳则不一定能被雷管炸断；采用翻板方式则导致含能材料随翻板的翻转产生一些其他运动，而不是纯粹的自由跌落，且撞击姿态难以控制，影响了实验的精度。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种测试含能材料跌落实验的分离装置，承载重量大，分离时间短，安全性好，可靠性高，实验精度高。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种测试含能材料跌落实验的分离装置，包括活塞套、活塞、压帽、药室、爆炸组件、第一吊环、第二吊环和多个剪切销钉，所述活塞和所述压帽分别安装于所述活塞套的两端，所述药室设置于所述活塞套中，所述爆炸组件设置于所述药室中，所述活塞一端套设于所述活塞套中，所述活塞另一端与所述第一吊环固定连接，所述活塞与所述活塞套之间设置有密封组件，所述活塞上设置有环形限位槽，各所述剪切销钉穿过所述活塞套外壁并抵接于所述环形限位槽中，所述压帽一端与活塞套固定连接，所述压帽另一端与所述第二吊环固定连接。

优选地，所述活塞远离所述活塞套的一端设置有第一螺柱，所述第一螺柱穿过所述第一吊环侧壁并由第一螺母进行紧固。

优选地，所述密封组件包括两个密封圈，所述活塞上设置有两个环形安装槽，两个所述环形安装槽分别设置于所述环形限位槽的两侧，各所述环形安装槽中设置有一个所述密封圈。

优选地，所述爆炸组件包括点火器和火药，所述点火器和所述火药均设置于所述药室中，所述火药设置于靠近所述活塞的一端。

优选地，所述药室靠近所述压帽的一端设置有导向圆筒，所述导向圆筒穿过所述压帽伸至外部，所述点火器的导线通过所述导向圆筒伸至外部。

优选地，所述压帽一端螺纹安装于所述活塞套中，所述压帽另一端设置有第二螺柱，所述第二螺柱穿过所述第二吊环的侧壁并由第二螺母进行紧固，所述导向圆筒穿过所述第二螺柱伸至外部。

优选地，所述点火器为HBD-1电点火管，所述火药为BPN药片。

优选地，所述活塞套外壁上沿周向均匀设置有多个凹槽，一个所述剪切销钉安装于一个所述凹槽中。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：