[发明专利]预制楼梯精确定位方法

权利要求书

1.一种预制楼梯精确定位方法，其特征在于，它包括如下步骤：S1，在工厂预制楼梯辅助定位装置；所述楼梯辅助定位装置包括一预埋钢板（1）和定位支座（5），在预埋钢板（1）的下端设有几个竖向凸柱（12），所述定位支座（5）由一角钢（51）和连接在角钢（51）底部并置于角钢（51）外侧的角板（52）组成，所述角板（52）可拆卸地固定在预埋钢板（1）上；在每块预埋钢板（1）上均设有一调节滑槽（11），所述调节滑槽（11）为一个矩形通槽或由四个呈矩形分布的条形槽组成；所述定位支座（5）的角板（52）通过两个活动压板（2）压紧固定在预埋钢板（1）上，两活动压板（2）呈十字形重叠设置，且分别能够沿调节滑槽（11）的两相对侧滑动并定位；S2，在各个楼梯接口（6）浇筑之前粗略定位一个各预制楼梯安装的角点位置，每个预制楼梯（7）上下两端对应的两楼梯接口（6）的角点位置呈对角分布；S3，在S2中两楼梯接口（6）的角点位置分别预埋一块预埋钢板（1），所述预埋钢板（1）的竖向凸柱（12）朝下放置，且预埋钢板（1）上端面与楼梯接口（6）的浇筑平面处于同一平面，或冒出该浇筑平面外；S4，在各个预埋钢板（1）上精准放出楼梯安装角点位置，并在预埋钢板（1）上画出横向及纵向控制线，然后将定位支座（5）的角钢（51）内侧与横向和纵向控制线对齐，最后，将定位支座（5）的角板（52）固定安装在预埋钢板（1）上；S5，吊装预制楼梯（7），起吊预制楼梯（7）后，将预制楼梯（7）吊在定位支座（5）上方后稳住，然后调整预制楼梯（7）的位置及角度，使其两对角与定位支座（5）的角钢（51）对应，并在对应后沿角钢（51）内侧缓慢下放预制楼梯（7），直至预制楼梯（7）放置在预埋钢板（1）上后，完成预制楼梯（7）的定位。

2.根据权利要求1所述的预制楼梯精确定位方法，其特征在于，所述活动压板（2）呈长条状，在每块活动压板（2）的两端、沿其长度方向上分别设有一定位滑槽（21），所述定位滑槽（21）与预埋钢板（1）上的调节滑槽（11）部分重叠。

3.根据权利要求2所述的预制楼梯精确定位方法，其特征在于，各个活动压板（2）与预埋钢板（1）之间均通过两个位于活动压板（2）两端的螺栓（3）依次穿过定位滑槽（21）和调节滑槽（11）后，与一锁紧螺母（4）配合固定在预埋钢板（1）上；所述螺栓（3）能够在调节滑槽（11）长度方向上滑动。

4.根据权利要求1或2或3所述的预制楼梯精确定位方法，其特征在于，在浇筑楼梯接口（6）混凝土前，放置预埋钢板（1）时，需在预埋钢板（1）的调节滑槽（11）内填塞下端伸出预埋钢板外的泡沫板（8），并在预埋钢板（1）的调节滑槽（11）内穿设四个螺杆朝上且螺帽嵌在泡沫板（8）内的螺栓（3），每个螺栓（3）对应调节滑槽（11）一边；在楼梯接口（6）的混凝土终凝后，取出各个泡沫板（8），并将各个螺栓（3）穿过活动压板（2）后，与锁紧螺母（4）配合，将两活动压板（2）两端固定在预埋钢板（1）上，并对角板（52）形成压紧固定。

5.根据权利要求1或2或3所述的预制楼梯精确定位方法，其特征在于，在定位钢板（1）上设有一层防锈涂层。

6.根据权利要求1或2或3所述的预制楼梯精确定位方法，其特征在于，竖向凸柱（12）的预埋深度至少为楼梯接口（6）厚度的三分之二。

7.根据权利要求6所述的预制楼梯精确定位方法，其特征在于，所述竖向凸柱（12）为螺杆，通过焊接固定在预埋钢板（1）下。

8.根据权利要求4所述的预制楼梯精确定位方法，其特征在于，在楼梯接口（6）的混凝土浇筑前，在泡沫板（8）的外端面涂抹一层脱模剂。

9.根据权利要求1或2或3或7或8所述的预制楼梯精确定位方法，其特征在于，所述角板（52）呈L形，与角钢（51）一体成型，角板（52）的宽度大于活动压板（2）的宽度。