[发明专利]柱状金属材料加工用的抛光上油装置

说明书

本申请公开了一种柱状金属材料加工用的抛光上油装置，其包括：工作台、立柱、顶板、固定轴、固定座、立板和传动电机；工作台顶面设有立柱，立柱顶端与顶板固定连接，固定轴通过固定座与工作台表面固定连接，立板和传动电机分别位于固定轴相邻两侧，立板与工作台固定安装；固定轴内部设有活动轴，活动轴表面与固定齿轮固定连接，活动轴内壁边缘与限位轴固定连接，活动轴内壁中部设有毛刷，固定座侧壁与导流板固定连接，固定座一侧设有循环泵；立板之间与压辊转动连接，压辊与传动齿轮固定连接，传动齿轮与端面齿轮啮合连接。本申请的有益之处在于提供一种能够提高加工效率且能实现表面均匀涂覆油脂的柱状金属材料加工用的抛光上油装置。

技术领域

本发明涉及一种抛光上油装置，具体涉及柱状金属材料加工用的抛光上油装置，属于柱状金属材料加工技术领域。

背景技术

柱状金属材料即圆柱形结构的金属材料，金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料，金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类，所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能，金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力，由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等，所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等，金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。

柱状金属材料需要通过机械设备进行加工，现有的柱状金属材料加工时需要对表面进行抛光而后进行上油以防止锈蚀，而在进行抛光加工时，柱状金属材料不易输送，在进行抛光时不易对金属材料进行很好的限位，在抛光后不易进行快速上油，降低加工效率的同时也容易因没有及时上油而导致抛光面出现氧化锈蚀问题，而在进行上油时容易造成油脂涂覆过多而造成原料的浪费，不利于合理化生产加工。现在尚没有一种柱状金属材料加工用的抛光上油装置。

发明内容

一种柱状金属材料加工用的抛光上油装置，包括：工作台、立柱、顶板、固定轴、固定座、立板和传动电机；其中，所述工作台顶面设有立柱，所述立柱顶端与顶板固定连接，所述固定轴通过固定座与所述工作台表面固定连接，所述立板和所述传动电机分别位于所述固定轴相邻两侧，所述立板与所述工作台固定安装；所述工作台顶面开设有凹槽，所述凹槽两侧设有两个导轨，所述导轨表面与活动板滑动连接，所述活动板与立柱底端固定连接；所述固定轴内部设有活动轴，所述活动轴表面与固定齿轮固定连接，所述活动轴内壁边缘与限位轴固定连接，所述活动轴内壁中部设有毛刷，所述固定座侧壁与导流板固定连接，所述导流板底部与固定座开设的空腔相互连通以使油脂储存，所述固定座一侧设有循环泵，所述循环泵两端分别与第一类导流管以及第二类导流管连通；所述立板之间与压辊转动连接，所述压辊侧端与传动齿轮固定连接，位于底部的所述传动齿轮与端面齿轮啮合连接；所述传动电机输出端分别与带轮以及第二类齿轮固定连接，所述带轮之间通过皮带传动连接，位于顶部的所述带轮与转轴固定连接，所述转轴中部与第一类齿轮固定连接。

进一步地，所述凹槽位于工作台中部，所述凹槽底部开设有若干个均匀分布的沉孔，所述沉孔内部与旋钮螺纹连接，所述旋钮与L形结构的支撑板底部贯穿插接，所述支撑板顶端与两个支撑轮转动连接。

进一步地，所述工作台两侧设有两个截面为T形结构的导轨，所述导轨表面设有两个活动板，所述活动板顶部的立柱通过顶板固定连接，所述活动板顶部与套管固定连接，所述套管内部与导向杆活动套接，所述导向杆分别与第一类固定板以及第二类固定板固定连接。

进一步地，所述顶板顶部分别设有四个均匀分布的气缸以及套管，所述气缸与顶板四周固定连接，每两个所述气缸输出端分别与第一类固定板以及第二类固定板的顶面两端固定连接，所述第二类固定板底部与定位轮转动连接，所述定位轮所在圆心位于两个支撑轮中间。