[发明专利]一种钢工件内孔表面钨合金涂层的制备方法在审

专利信息
申请号: 202011303411.X 申请日: 2019-03-04
公开(公告)号: CN112522700A 公开(公告)日: 2021-03-19
发明(设计)人: 陈海涛;吴护林;李忠盛;丛大龙;张敏;何庆兵;张隆平;赵子鹏 申请(专利权)人: 中国兵器工业第五九研究所
主分类号: C23C26/02 分类号: C23C26/02
代理公司: 重庆晶智汇知识产权代理事务所(普通合伙) 50229 代理人: 李靖
地址: 400039 *** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 工件 表面 合金 涂层 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种钢工件内孔表面钨合金涂层的制备方法,其特征在于,采用结构如下所述的沉积装置来制备:

所述沉积装置包括惰性气体气瓶(1),阀门(2),气管(3),1号丝杠(4),1号步进电机(5),沉积枪(6),导线(7),CHB-200s型霍尔电流传感器(8),沉积枪装夹台(9),钢工件(10),三爪卡盘(11),传动轴(12),6204轴承(13),安装架(14),2号步进电机(15),2号丝杠(16),电极(17),固定筒(18),三角皮带(19),工作台(20),控制器(21),皮带轮(22),3号步进电机(23),智能电火花沉积堆焊修复电源(24);所述沉积枪装夹台(9)用于装夹沉积枪(6),固定和夹紧沉积枪(6),且能调节沉积枪(6)与水平面之间的夹角;所述控制器(21)内部包括三个步进电机驱动器,分别与1号步进电机(5)、2号步进电机(15)和3号步进电机(23)连接,并对其转速和转动模式进行控制;所述控制器(21)连接 CHB-200s型霍尔电流传感器(8),采集导线(7)上的电流;所述安装架(14)上分别设有所述三爪卡盘(11)、所述传动轴(12)、所述6204轴承(13)、所述固定筒(18)、所述3号步进电机(23);所述三爪卡盘(11)通过传动轴(12)采用6204轴承(13)固定在固定筒(18)上;所述传动轴(12)的左端固定有所述三爪卡盘(11),所述传动轴(12)的右端带有固定皮带轮;所述3号步进电机(23)的输出轴上设有皮带轮(22);所述传动轴(12)通过固定皮带轮与所述3号步进电机(23)上的皮带轮(22)之间采用三角皮带(19)传动;所述惰性气体气瓶(1)通过气管(3)与所述沉积枪(6)尾部接口连接;所述控制器(21)优先选用为STC89C52单片机作为处理器;CHB-200s型霍尔电流传感器连接于STC89C52单片机P3~P6引脚;智能电火花沉积堆焊修复电源连接于STC89C52单片机P21~P25引脚;

具体制备步骤如下:

S1:钢工件预处理,使用汽油、煤油等有机溶剂对钢工件内孔表面进行清洗;

S2:装备与工装,顺序步骤如S201~S205:

S201:将惰性气体气瓶(1)与所述沉积枪(6)采用气管(3)通过阀门(2)连接起来;所述惰性气体为氩气或者氮气,气体的流量控制在4±1 L/min;

S202:将钢工件(10)装夹在三爪卡盘上(11),旋紧三爪卡盘(11);

S203:将电极(17)装夹到沉积枪头部,电极(17)材料为钨合金;

S204:将沉积枪(6)安装于沉积枪装夹台(9)上;

S205:将智能电火花沉积堆焊修复电源(24)的阳极、阴极,分别对应连接到沉积枪(6)、安装架(14)上;

S3:参数设置,具体为开启智能电火花沉积堆焊修复电源(24),设定沉积参数为:沉积功率为1500W、沉积电压为100V、频率700Hz;

S4:沉积枪(6)转态调整;具体为根据钢工件需沉积面,通过手动调整沉积枪夹台(9),使得沉积枪(6)头部电极(17)与钢工件需沉积面呈一定夹角;

S5:打开气瓶,开启控制器(21);所述控制器(21)按如下流程工作:

S5001:控制3号步进电机(23)匀速转动;

S5002:控制1号步进电机(5)正向转动,使得沉积枪(6)与钢工件(10)表面接触,完成点沉积;

S5003:控制器(21)连接 CHB-200s型霍尔电流传感器(8),采集导线(7)上的电流,当瞬时电流大于35A时,控制1号步进电机(5)反向转动,使得沉积枪(6)与钢工件(10)表面分离;

S5004:控制器(21)检测到导线(7)上的电流小于35A时,控制1号步进电机(5)正向转动,使得沉积枪(6)与钢工件(10)表面接触,完成点沉积;不断重复S5002~S5004过程一定时间,完成由点沉积到一周的线沉积;

S5005:控制2号步进电机(15)转动一定角度;再重复S5002~S5004过程一定时间,完成由点沉积到一周的线沉积;

S5006:重复S5005步骤,完成钢工件该表面的沉积;

再重复S4~S5;完成钢工件其他表面的沉积;关闭步进电机、气瓶以及智能电火花沉积堆焊修复电源;取出钢工件;

S6:后处理,对沉积完的钢工件采用手工方法进行打磨,达到表面粗糙度Ra1.6以上。

2.如权利要求1所述的钢工件内孔表面钨合金涂层的制备方法,其特征在于:所述安装架(14)包括有顶板和底板两层,所述3号步进电机(23)设于所述底板上,所述固定筒(18)设于所述顶板上;工作台(20)内部为中空设计,所述控制器(21)安装、固定于工作台中空内腔;内部步进电机驱动器选用普菲德MA860H;所述智能电火花沉积堆焊修复电源(24)选用为产自上海锐巨机电设备有限公司、型号为ZY-12的智能电火花沉积堆焊修复设备;所述1号步进电机(5)、2号步进电机(15)、3号步进电机(23)均选用-亿星科技 86步进电机,型号:86BYG250H。

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