[发明专利]一种装配式预压碟簧、防屈曲自复位支撑系统

权利要求书

1.一种装配式预压碟簧、防屈曲自复位支撑系统，其特征在于：包括位于两端的端板组合件，设置在所述端板组合件之间的耗能系统和自复位系统；

所述耗能系统包括防屈曲钢套筒，以及穿过所述防屈曲钢套筒的内芯板(1-3)，所述内芯板(1-3)的两端分别与两个所述端板组合件连接；

所述自复位系统包括对称设置在所述防屈曲钢套筒上、下两侧且结构相同的第一内部传力轴(2)和第二内部传力轴(3)，与所述第一内部传力轴(2)匹配的第一外套筒(9)，与所述第二内部传力轴(3)匹配的第二外套筒(10)，以及设置在所述第一内部传力轴(2)和第二内部传力轴(3)上的预压碟簧机构；所述第一外套筒(9)和所述第二外套筒(10)结构相同；

所述防屈曲钢套筒主要由第一导向板(1-1)、第二导向板(1-2)、第一不锈钢组合件(1-4)、第二不锈钢组合件(1-5)和侧向填板组合件(1-6)组成；

所述第一内部传力轴(2)包括第一导向杆(2-1)、第二导向杆(2-3)和刚性连接件(2-2)，所述刚性连接件(2-2)两端分别设置有第一安装辅助板(2-4)和第二安装辅助板(2-5)，所述第一导向杆(2-1)的一端与所述第一安装辅助板(2-4)连接，所述第二导向杆(2-3)的一端与所述第二安装辅助板(2-5)连接；

所述第一导向杆(2-1)和所述第二导向杆(2-3)的两端均设置有螺纹，螺纹处设置有限位螺母(8)和限位挡板(9-5)；

所述第一外套筒(9)主要由槽钢组合件(9-1)、第二导向板(1-2)、第一外封板组合件(9-2)和第二外封板组合件(9-3)组成；

所述预压碟簧机构包括结构相同的第一预压碟簧组合件(4)、第二预压碟簧组合件(5)、第三预压碟簧组合件(6)和第四预压碟簧组合件(7)；所述第一预压碟簧组合件(4)主要由位于两端的第一碟簧挡板(4-1)和第二碟簧挡板(4-5)，设置在所述第一碟簧挡板(4-1)和第二碟簧挡板(4-5)之间的碟簧组合件(4-3)，以及设置在所述碟簧组合件(4-3)与所述第一碟簧挡板(4-1)之间的第一高强平垫片(4-2)和设置在所述碟簧组合件(4-3)与所述第二碟簧挡板(4-5)之间的第二高强平垫片(4-4)组成；

所述第一外套筒(9)与所述第一内部传力轴(2)滑动连接；

所述端板组合件包括第一自由端板(14-1)、第二自由端板(14-2)、与所述第一自由端板(14-1)连接并匹配的第一内端板(14-3)和与所述第二自由端板(14-2)连接并匹配的第二内端板(14-4)；所述第一内端板(14-3)和第二内端板(14-4)分别与所述内芯板(1-3)的两端连接，在所述第一自由端板(14-1)和所述第二自由端板(14-2)的外端面上均设置有“十”字截面连接件；

还包括设置在所述第二自由端板(14-2)和所述第二内端板(14-4)之间的端部摩擦系统，所述端部摩擦系统包括摩擦内套筒，设置在所述摩擦内套筒内的内摩擦板组合件(12-3)和外磨擦板组合件(12-4)，以及连接所述内摩擦板组合件(12-3)和外磨擦板组合件(12-4)的高强摩擦螺栓(12-5)；所述摩擦内套筒包括摩擦槽钢组合件(12-1)和摩擦外封板(12-2)，所述摩擦外封板(12-2)位于左右两侧，所述摩擦槽钢组合件(12-1)位于上下两端并与所述摩擦外封板(12-2)连接。

2.如权利要求1所述的一种装配式预压碟簧、防屈曲自复位支撑系统的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)组装耗能系统：按照从下到上的顺序分别为第一导向板、内芯板、第二导向板，在内芯板两侧放置第一不锈钢组合件、侧向填板和第一不锈钢组合件，其中，内芯板安装前两侧均涂油；

(2)第一部分高强螺栓穿过第一内端板和内芯板并固定；将第一外套筒中的槽钢组合件放置在第二导向板上，第二外套筒中的槽钢组合件放置在第一导向板下，利用第三部分高强螺栓穿过耗能系统和槽钢组合件并固定；随后将槽钢组合件与第一内端板焊接；利用双螺母将限位螺栓固定在限位挡板处；

(3)组装自复位系统：

(3-1)在第一内部传力轴和第二内部传力轴上安装预压碟簧机构；

(3-2)施加预压力：调整限位螺母进行预定位，将两个薄型千斤顶放置在第二碟簧挡板和第一安装辅助版之间，使用液压油泵施加压力，测量第一碟簧挡板和第二碟簧挡板之间的距离，到达设计距离后，将限位螺母旋转到相应位置后拆除薄型千斤顶；同样的工序对剩余预压碟簧组合件施加预压力；

(3-3)将第一内部传力轴、第二内部传力轴分别安装到第一外套筒和第二外套筒内部，并焊接到第二内端板处；

(4)组装端部摩擦系统：

(4-1)将摩擦槽钢组合件焊接在第二内端板处，外磨擦板组合件焊接在第二自由端板处；

(4-2)高强摩擦螺栓穿过内磨擦板组合件、摩擦槽钢组合件和外磨擦板组合件，使用扭矩扳手施加预拉力；

(4-3)利用第四部分高强螺栓安装摩擦外封板；

(4-4)调整限位螺栓保证与预压碟簧机构接触；

(4-5)将第二外封板组合件焊接在槽钢组合件上翼缘，利用第二部分高强螺栓安装第一外封板组合件；将第一自由端板和第一内端板利用第四部分高强螺栓连接。