[发明专利]一种钢管焊接用剪切夹具装置

说明书

本发明涉及钢管夹具设备技术领域，具体是一种钢管焊接用剪切夹具装置，包括底板，所述底板的上表面左右对称设置有支撑板，两个所述支撑板顶端之间固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定设有固定板，所述固定板的外侧滑动连接有滑板，所述滑板的顶端左右对称设有支架，两个所述支架的顶端固定连接有连板，所述连板靠近中部的下方设有上弧形夹板，所述连板的底端安装设有调节装置，所述调节装置一端与上弧形夹板固定连接，所述上弧形夹板的正下方固定设有下弧形夹板，所述下弧形夹板的底端与滑板的顶端固定连接，本发明设计合理，利用缓冲组件在剪切钢管时减少对夹具的冲击，消除装置的应力集中点，提高了夹具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及钢管夹具设备技术领域，具体是一种钢管焊接用剪切夹具装置。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆管、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。随着我国西气东输工程的建设,以及电网、水利工程的建设,我国焊接钢管产量近年来增长迅猛,2018年产量増加至4775万吨,成为全球焊接钢管生产大国。

为了达到用户要求的管子长度，生产的焊管必须进行定尺分切，飞剪小车通过滑块轴承安装在平行滑轨上，通过变频电机驱动齿轮箱往复运动。飞剪夹具安装在飞剪小车上，不同管径的模具用螺栓固定在夹具上，通过液压缸压下带动曲柄连杆机构动作，导向杆带动加剧夹紧管子，上下剪刃进行切割。现有的普通夹具容易断裂，严重影响公司生产效率，极大提高了生产成本，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种钢管焊接用剪切夹具装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管焊接用剪切夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢管焊接用剪切夹具装置，包括底板，所述底板的上表面左右对称设置有支撑板，两个所述支撑板顶端之间固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定设有固定板，所述固定板的外侧滑动连接有滑板，所述滑板的顶端左右对称设有支架，两个所述支架的顶端固定连接有连板，所述连板靠近中部的下方设有上弧形夹板，所述连板的底端安装设有调节装置，所述调节装置一端与上弧形夹板固定连接，所述上弧形夹板的正下方固定设有下弧形夹板，所述下弧形夹板的底端与滑板的顶端固定连接，所述下弧形夹板底端设有缓冲组件，所述固定板的表面向下开设有多组矩形槽，所述安装板表面位于固定板的下方开设有通孔槽，两个所述支撑板的内侧且位于固定板的下方设有辅助机构。

作为本发明进一步的方案：所述调节装置包括竖直齿条板，所述竖直齿条板顶端与连板固定连接，底端与上弧形夹板顶端中部固定连接，所述竖直齿条板有齿的端面设有小齿轮，所述小齿轮的内腔固定连接有转动杆，所述转动杆的前后两端均固定设有竖直板，所述竖直板顶端通过横杆与连板固定连接，所述竖直板靠近底端的表面开设有转动槽，所述转动杆穿过转动槽与竖直板转动连接。

作为本发明进一步的方案：两个所述支架相互对应面开设有限位槽，所述上弧形夹板的左右两端固定连接有滑块，所述滑块与限位槽之间滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述辅助机构包括连接框架，所述连接框架两端与支撑板的内侧固定连接，所述连接框架内部靠近顶端设有横杆，所述横杆底端固定连接有伸缩杆，所述横杆底端中部固定连接有安装座，所述安装座内转动连接有连接杆，所述连接框架内底端固定连接有固定块，所述连接杆底端与固定块铰接，所述固定块一侧设有旋转杆，所述旋转杆顶端转动连接有驱动杆，所述驱动杆另一端与连接杆固定连接，所述横杆顶端固定连接有多组卡块。

作为本发明进一步的方案：所述卡块的尺寸与矩形槽的尺寸大小相配合，所述卡块之间的距离与矩形槽之间的距离相等，且两个矩形槽之间的水平间距与滑板的底端宽度相等。