[发明专利]—种粉煤灰蒸压砖及其制备方法在审
申请号: | 202011304014.4 | 申请日: | 2020-11-19 |
公开(公告)号: | CN112227593A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 王志和 | 申请(专利权)人: | 禹州市盛世节能材料有限公司 |
主分类号: | E04C1/00 | 分类号: | E04C1/00;E04C1/41;E04B2/08;C04B28/10;C04B40/02 |
代理公司: | 郑州汇科专利代理事务所(特殊普通合伙) 41147 | 代理人: | 郭小电 |
地址: | 461670 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉煤 灰蒸压砖 及其 制备 方法 | ||
1.—种粉煤灰蒸压砖,包括粉煤灰蒸压砖(1),其特征在于:所述粉煤灰蒸压砖(1)的上端设置有若干第一凸块(2)和若干第一凹槽(3),且第一凹槽(3)分别位于第一凸块(2)的两侧,所述粉煤灰蒸压砖(1)的下端设置有若干第二凸块(4)和若干第二凹槽(5),且第二凹槽(5)分别位于第二凸块(4)的两侧,所述粉煤灰蒸压砖(1)的一侧设置有若干第三凸块(6)和若干第三凹槽(7),且第三凹槽(7)分别位于第三凸块(6)的两侧,所述粉煤灰蒸压砖(1)的另一侧设置有若干第四凸块(8)和若干第四凹槽(9),且第四凹槽(9)分别位于第四凸块(8)的两侧,且粉煤灰蒸压砖(1)与第一凸块(2)、第二凸块(4)、第三凸块(6)和第四凸块(8)设置为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的—种粉煤灰蒸压砖,其特征在于:所述粉煤灰蒸压砖(1)的内部设置有若干方形通孔(10)。
3.根据权利要求2所述的—种粉煤灰蒸压砖,其特征在于:所述方形通孔(10)的内部设置有吸声阻燃玻璃棉填充(12)。
4.根据权利要求1所述的—种粉煤灰蒸压砖,其特征在于:所述粉煤灰蒸压砖(1)的上端设置有若干第一圆形孔(11),所述粉煤灰蒸压砖(1)的下端设置有若干第二圆形孔(20)。
5.根据权利要求1所述的—种粉煤灰蒸压砖,其特征在于:所述粉煤灰蒸压砖(1)的前端设置有第一弧形面(13),所述粉煤灰蒸压砖(1)的后端设置有第二弧形面(14),且粉煤灰蒸压砖(1)、第一弧形面(13)与第二弧形面(14)设置为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的—种粉煤灰蒸压砖,其特征在于:所述第一凸块(2)的端面上设置有若干第一凸条(15),所述第二凹槽(5)的端面上设置有若干第一卡槽(16),所述第三凸块(6)的端面上设置有若干第二凸条(17),所述第四凹槽(9)的端面上设置有若干第二卡槽(18)。
7.根据权利要求1所述的—种粉煤灰蒸压砖,其特征在于:所述粉煤灰蒸压砖(1)的外侧设置有高分子阻尼减震胶块(19),且高分子阻尼减震胶块(19)与粉煤灰蒸压砖(1)胶接连接。
8.—种粉煤灰蒸压砖的制备方法,基于权利要求1-7任意一项粉煤灰蒸压砖,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:主要原材料配比,粉煤灰:炉渣:生石灰=68:20:12;
步骤二:原料制备,各种原材料经过自动计量称过量,按比例,按顺序依次卸入双卧轴强调式搅拌机进行强搅拌,同时加入经计量的水分,搅拌时间为三分钟,制成的混合料由皮带机送入连续式消解仓进行消解三小时,消解好的混合料进入轮碾机,经轮碾后的混合料由皮带机送入压砖机前料斗内;
步骤三:砖坯成型,砖坯成型采用半干法生产,料斗内的混合料由皮带给料机均匀送入液压压砖机受料斗内,喂料装置将混合料喂入压机模具,经一千一百吨压机压制成为砖坯,采用三次分级加压,二次排气,每次成型三十二块,成型周期十三至十五秒,砖坯经压机传送皮带机送至码垛机,由码垛机将砖坯码放在蒸压小车上,每个蒸压小车可码放一千二百八十块砖坯,由人工推至釜前编组;
步骤四:蒸压养护,由慢速卷扬机将釜前编组的蒸压小车拉入蒸压釜进行蒸压养护,每釜内可放置二十六辆蒸压小车,小车进满后关好釜门,再送入饱和蒸气进行养护,升压两小时,恒压七小时,恒压压力为一点一至一点三兆帕,降压两小时,整个养护周期包括进出釜时间共计十二小时,养护结束后由慢速卷扬机将蒸压小车连同制品一起拉到釜后轨道上,再将小车运至成品堆场,同时进行外观检验,分级堆放。
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