[发明专利]一种用于增材制造CoCrFeNiMn高熵合金的电解腐蚀液及其制备和使用方法

说明书

本发明公开了一种用于增材制造CoCrFeNiMn高熵合金的电解腐蚀液及其制备和使用方法，该方法将电解腐蚀液置于电解槽内，将制备好的金相样品放入电解腐蚀液中，待腐蚀的增材制造CoCrFeNiMn高熵合金作为阳极，不锈钢作为阴极；通过直流电源对阴极和阳极通电，对增材制造CoCrFeNiMn高熵合金进行电解腐蚀；将腐蚀后的样品放入装有无水乙醇的烧杯中进行超声清洗，而后置于扫描电镜下进行观察，本发明可有效的观察到增材制造CoCrFeNiMn高熵合金的胞晶微结构；该方法更佳快捷、有效，操作更规范，可重复性更强。

【技术领域】

本发明属于电解腐蚀技术领域，涉及一种用于增材制造CoCrFeNiMn高熵合金的电解腐蚀液及其制备和使用方法。

【背景技术】

由于金属增材制造的工艺特殊性，使得增材制造沉积态的组织与传统工艺存在极大的差异，采用增材制造工艺成形的CoCrFeNiMn高熵合金，其组织中存在大量的位错亚结构和胞晶组织，使得其腐蚀尤其难以控制，大多文献中采用王水对增材制造高熵合金CoCrFeNiMn进行腐蚀，但腐蚀均匀性差，容易产生点蚀现象，导致组织中某些特征脱落；采用FeCl₃+HCl+H₂O腐蚀，在光镜下可清楚的观察到微观形貌，但在扫描电镜下无法清晰的观测到胞晶组织结构，影响微观组织观察。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一一种用于增材制造CoCrFeNiMn高熵合金的电解腐蚀液及其制备和使用方法；以解决现有技术中缺少针对增材制造的该合金腐蚀方法的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种用于增材制造CoCrFeNiMn高熵合金的电解腐蚀液，所述电解腐蚀液为H₂CrO₄水溶液，所述H₂CrO₄水溶液中H₂CrO₄的质量分数为4％-16％。

本发明的进一步改进在于：

优选的，所述H₂CrO₄水溶液中H₂CrO₄的质量分数为7％-13％。

优选的，所述H₂CrO₄水溶液中H₂CrO₄的质量分数为10％。

一种上述的用于增材制造CoCrFeNiMn高熵合金的电解腐蚀液制备方法，在容器中加入H₂CrO₄粉末后加入H₂O，搅拌均匀后制得电解腐蚀液。

一种上述的用于增材制造CoCrFeNiMn高熵合金的电解腐蚀液的使用方法，包括以下步骤：

步骤1，将电解腐蚀液加入到电解槽中；

步骤2，将电解槽中的阴极和阳极连接上直流电源，所述阳极为CoCrFeNiMn高熵合金样品，阴极为不锈钢；

步骤3，通电电解腐蚀；

步骤4，电解腐蚀结束后，取出并清洗CoCrFeNiMn高熵合金样品，完成CoCrFeNiMn高熵合金样品的制备。

优选的，步骤3中，电解腐蚀的电压为5V，电流110mA。

优选的，步骤3中，电解腐蚀时间为45～60s。

优选的，步骤3中，电解腐蚀液温度为15～40℃。

优选的，步骤4中，通过超声清洗电解腐蚀后的样品。

优选的，步骤4中，超声清洗温度为30℃～40℃，时间为3min～5min。