[发明专利]一种大厚度工件线切割切缝电蚀物排出装置

说明书

该发明涉及线切割技术领域，尤其涉及一种大厚度工件线切割切缝电蚀物排出装置。包括设置在线切割机床上的横梁以及垂直设置在横梁端部下方的电极丝，所述电极丝为复合电极丝，所述复合电极丝由3根电极丝绞合而成，所述横梁的端部还设有跟随复合电极丝的运动进行仿形运动的连接件，所述连接件上可拆卸式连接有随电极丝移动而进行移动的弹性从动丝，所述弹性从动丝的直径从上至下逐渐减小，且位于工件切割缝上端面处的直径等于工件切割缝的宽度，所述弹性从动丝在运动过程中始终保持在电极丝运动方向上的后方。本技术方案用以解决大厚度工件在进行线切割时，工作液难以进入切缝的深处，导致电蚀物难以排出，对大厚度工件的加工效果受到影响的问题。

技术领域

该发明涉及线切割技术领域，尤其涉及一种大厚度工件线切割切缝电蚀物排出装置。

背景技术

随着加工技术的发展，市场对线切割加工精度的要求越来越高；为了保证切割加工过程能持续有效地产生火花放电作用，及时地从加工区域中排除电蚀产物及热量，因此在线切割加工时需要连续、充分地给线切割机供给清洁的工作液，以保证脉冲放电过程稳定持续均匀，使加工过程尽可能少地发生短路现象，提高加工效率和脉冲利用率。

但是在针对大厚度的工件进行线切割的时候，往往会出现以下几个问题：(1)由于线切割的切缝较长，工作液不能很好的进入切缝的深处，工作液对钼丝和工件起到的冷却效果较差；(2)工作液进入切缝深处的能力较差，使切缝中部的电蚀物难以排出，导致间隙内的电蚀物残留；(3)间隙内的电蚀物以电阻的形式分流了脉冲源的能量，使钼丝与工件间失去了足够的击穿电压和单个脉冲能量。

上述问题都会导致线切割在加工大厚度工件时的效果变差，使工件的切割精度降低，同时还会使钼丝的使用寿命受到影响，若切缝内的电蚀物堆积过多，甚至还可能造成钼丝的机械性拉断，所以有必要在现有大厚度工件线切割的技术基础上进行一定的改进和创新。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提出一种大厚度工件线切割切缝电蚀物排出装置，用以解决大厚度工件在进行线切割时，工作液难以进入切缝的深处，导致电蚀物难以排出，对大厚度工件的加工效果受到影响的问题。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种大厚度工件线切割切缝电蚀物排出装置，包括设置在线切割机床上的横梁以及垂直设置在横梁端部下方的电极丝，所述电极丝为复合电极丝，所述复合电极丝由3根电极丝绞合而成，所述横梁的端部还设有跟随复合电极丝的运动进行仿形运动的连接件，所述连接件位于复合电极丝的外侧，所述连接件上可拆卸式连接有随电极丝移动而进行移动的弹性从动丝，所述弹性从动丝的直径从上至下逐渐减小，所述弹性从动丝的上端部设有朝向其前方切缝的辅助喷头，所述弹性从动丝在运动过程中始终保持在电极丝运动方向上的后方。

本技术方案的工作原理及技术效果如下：

线切割机床对厚度较大的工件进行加工时，复合电极丝随着工件切割的路径进行移动，移动的过程中，弹性从动丝会随着复合电极丝的运动路径进行移动，且在连接件的作用下，弹性从动丝在切割缝内能根据切割缝的形状变化作仿形运动，使弹性从动丝的位置始终保持在复合电极丝运动路径方向的后侧，因此弹性从动丝和复合电极丝在工件的切割缝内组成一个类似于四周密封的组合空间，工作液在顺着复合电极丝流进切割缝内的时候，一部分的工作液将会囤积在复合电极丝和弹性从动丝形成的组合空间内，且大部分的工作液只能在重力或者是复合电极丝运动的带动下从形成组合空间的上部向下部流出，从而使工作液能够进入到大厚度工件的切割缝深处，对复合电极丝冷却效果提升的同时，工作液的流动性还能将电蚀物进行携带排出，增强了线切割机床对大厚度工件切割的排屑能力，且由于弹性从动丝的直径从上到下逐渐减小，即在切割缝的深处所占用的空间小，增大排屑空间的同时，也不易卡在切割缝内。