[发明专利]一种基于预压碟簧的自复位摩擦耗能钢框架节点

说明书

本发明涉及一种基于预压碟簧的自复位摩擦耗能钢框架节点，包括H型钢柱、上端L形挡件、下端L形挡件、H型钢梁、钢套板、第一预压碟簧、第二预压碟簧、第一伸缩杆、第二伸缩杆、加强板、第一H型钢柱加劲肋、第二H型钢柱加劲肋、摩擦耗能系统；H型钢柱和H型钢梁之间留有空隙；所述摩擦耗能系统包括两块L形钢板、一块摩擦板与两块摩擦片，摩擦板上设有摩擦板U形孔槽，摩擦板焊接在下端L形挡件内侧；摩擦片上设有摩擦片螺栓孔；所述L形钢板设有L形钢板螺栓孔，位置与摩擦板U形孔槽对应；通过本发明，可在地震时有效耗散地震输入能量，实现对钢框架节点以及钢框架结构体系的抗震保护，地震后通过预压碟簧提供的恢复力实现自复位功能。

技术领域

本发明涉及一种基于预压碟簧的自复位摩擦耗能钢框架节点，属于工程减震设备领域。

背景技术

钢框架节点是钢框架结构体系的抗震薄弱环节。传统的节点形式，如焊接节点或栓焊混合节点等，在地震后常常由于焊缝脆断或变形能力不足等原因产生不同程度的损伤或残余变形，不仅修复的经济代价和时间成本高昂，更会对结构的安全造成严重威胁。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种基于预压碟簧的自复位摩擦耗能钢框架节点。

本发明的目的是这样实现的，一种基于预压碟簧的自复位摩擦耗能钢框架节点，包括H型钢柱、上端L形挡件、下端L形挡件、H型钢梁、钢套板、第一预压碟簧、第二预压碟簧、第一伸缩杆、第二伸缩杆、加强板、第一H型钢柱加劲肋、第二H型钢柱加劲肋、摩擦耗能系统；其特征在于：

所述H型钢柱和H型钢梁之间留有空隙；H型钢柱和H型钢梁形成的梁柱节点区的两侧均焊接有钢套板，钢套板靠近H型钢梁侧的中间部位设有钢套板孔槽，钢套板孔槽为椭圆形；

所述H型钢柱上设有第一H型钢柱伸缩杆孔、第二H型钢柱伸缩杆孔；所述第一H型钢柱伸缩杆孔的上、下两侧焊接有第一H型钢柱加劲肋，第二H型钢柱伸缩杆孔的上、下两侧焊接有第二H型钢柱加劲肋；

所述H型钢梁的上翼缘、下翼缘分别开有H型钢梁上翼缘螺栓孔和H型钢梁下翼缘螺栓孔；所述H型钢梁靠近H型钢柱一侧的腹板上设有梁圆孔，梁圆孔的两侧各焊接一块加强板；所述加强板与H型钢梁的腹板等高，且加强板上设有加强板螺栓孔，加强板螺栓孔与梁圆孔位置对应；

还设有第一螺杆，将第一螺杆穿过钢套板孔槽、加强板螺栓孔和梁圆孔，穿出后旋有第一螺母，用第一螺母固定，从而将钢套板和H型钢梁相连，形成梁柱连接节点；

所述上端L形挡件放置在H型钢梁的上侧，上端L形挡件上设有上端L形挡件螺栓孔，还设有第二螺杆，第二螺杆穿过上端L形挡件螺栓孔与H型钢梁上翼缘螺栓孔，穿出后旋有第二螺母，用第二螺母固定；

所述下端L形挡件放置在H型钢梁的下侧，下端L形挡件上设有下端L形挡件螺栓孔，还设有第三螺杆，第三螺杆穿过下端L形挡件螺栓孔与H型钢梁下翼缘螺栓孔，穿出后旋有第三螺母，用第三螺母固定；

所述上端L形挡件上设有上端L形挡件伸缩杆孔，第一伸缩杆依次穿过上端L形挡件伸缩杆孔、第一预压碟簧和第一H型钢柱伸缩杆孔，并用第一锚具将第一伸缩杆两端分别锚固在H型钢柱和上端L形挡件上；

所述下端L形挡件上设有下端L形挡件伸缩杆孔，第二伸缩杆依次穿过下端L形挡件伸缩杆孔、第二预压碟簧和第二H型钢柱伸缩杆孔，并用第二锚具将第二伸缩杆两端分别锚固在H型钢柱和下端L形挡件上；

所述摩擦耗能系统包括两块L形钢板、一块摩擦板与两块摩擦片，摩擦板上设有摩擦板U形孔槽，摩擦板焊接在下端L形挡件内侧；所述摩擦片上设有摩擦片螺栓孔；所述L形钢板设有L形钢板螺栓孔，位置与摩擦板U形孔槽对应；

两块摩擦片分别放在摩擦板的外侧，两块L形钢板分别放在摩擦片的外侧，还设有第四螺栓，第四螺栓依次穿过L形钢板螺栓孔、摩擦片螺栓孔和摩擦板U形孔槽后用第四螺母拧紧。