[发明专利]铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂及使用方法在审
| 申请号： | 202011305110.0 | 申请日： | 2020-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN112408841A | 公开（公告）日： | 2021-02-26 |
| 发明（设计）人： | 刘裕;李可运;沈海琦;马孟超;王大伟;刘明乐;付兴华 | 申请（专利权）人： | 深圳港创建材股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B24/12 | 分类号： | C04B24/12;C04B18/16 |
| 代理公司： | 深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司 44504 | 代理人： | 罗炳锋 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市南山区南*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝酸盐系流态 混凝土 粉体速干剂 使用方法 | ||
1.铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂，其特征在于：包括速干成分和分散及改性成分，其中：
所述速干成分为铝酸盐、含铝离子化合物、碳酸盐中的至少一种；
所述分散及改性成分为酰胺类、聚合铁盐类、聚合铝盐类中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂，其特征在于：所述速干成分优选为铝酸盐。
3.根据权利要求1所述的铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂，其特征在于：所述分散及改性成分优选为酰胺类。
4.根据权利要求1所述的铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂，其特征在于：所述速干成分和分散及改性成分以单位立方质量计，1立方米混凝土各自添加量分别为：
速干成分添加量为1.5kg-3.0kg；
分散及改性组分添加量为1.0kg-3.0kg。
5.根据权利要求1所述的铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂，其特征在于：所述铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂使用水溶性包装袋密封保存，且每袋铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂适用于1立方米流态混凝土使用。
6.铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂的使用方法，使用如权利要求5所述的铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂，其特征在于：取对应掺量袋数的铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂掷于搅拌车中，均匀搅拌5min-8min后，可得到干性粒化混凝土骨料，随后将粒化后的骨料平铺于地面自然养护至少8h后，可将粒化后的骨料部分掺量替代天然骨料应用于新拌混凝土中，以达到二次循环利用的目的。
7.铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂的使用方法，使用如权利要求5所述的铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂，其特征在于：取对应掺量袋数的铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂掷于搅拌车中，均匀搅拌5min-8min后，然后将粒化后的骨料平铺于地面自然静置养护至少8h，使用铲车在自然静置养护6h-8h左右进行一次翻拌，防止粒化骨料结块，以便于粒化后的骨料二次利用。
8.铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂的使用方法，使用如权利要求5所述的铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂，其特征在于：所述铝酸盐系流态混凝土粉体速干剂在搅拌站流态混凝土剩、退料回收时使用。
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