[发明专利]一种基于二维码的条盒香烟缺包检测方法

说明书

本发明公开了一种基于二维码的条盒香烟缺包检测方法，属于条盒香烟缺包检测领域，包括如下步骤：基于小包香烟二维码的唯一性，采用对关键工位小包二维码扫码，分割并得到大条香烟中各小包的二维码数值，通过查询二维码是否为空判断该条香烟是否存在缺包，并针对不同包装机型提供了针对性解决方案。本发明为非接触式检测，不受环境污染影响，具有非常高的检测准确度，可有效避免缺包条烟流入市场，具有广泛的应用空间。

技术领域

本发明属于条盒香烟缺包检测领域，具体涉及一种基于二维码的条盒香烟缺包检测方法。

背景技术

为满足防伪、专卖保护的需求，越来越多的香烟在小包包装侧面开始印有二维码，且每包香烟二维码的数据内容是唯一的。在大条包装机成型仓处，小包香烟每5堆叠合成一条大条。在包装入条前，包装机检测到烟包存在包装质量时会将烟包剔除，并在后一工位通过补烟器将好烟补充入堆叠，但补烟过程可能出现漏补现象；同时，部分机器含有烟包压紧装置，小包香烟在传输过程通过压紧装置时由于相互挤压，原本缺包的位置也会发生位移。缺包香烟一旦流入市场，会造成严重的质量事故，并对企业形象产生不良影响。

为彻底杜绝此问题，厂家在大条包装机成型仓处曾采用负压、光电等技术对包装过程进行检测。负压、光电的检测点由于与烟包直接接触，很容易被包装材料胶体或粉尘堵塞，影响检测效果，无法彻底杜绝条盒缺包问题。市场急需一种不受胶体或粉尘干扰、精度更高的检测方式来代替现有的检测方式。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提出了一种基于二维码的条盒香烟缺包检测方法，克服了现有技术的不足，具有良好的效果。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种基于二维码的条盒香烟缺包检测方法，包括如下步骤：

步骤1：在包装机补烟器后安装二维码扫码器，对1堆叠小包香烟依次进行二维码扫码，并存储成相应的二维码序列，若未识别到烟包或二维码识别失败，对序列进行标记X；

步骤2：在条盒成型仓出口处安装二维码扫码器进行二维码采集，5堆叠小包香烟刚被包入烟条包装材料时，烟条包装材料侧面尚未完全闭合，扫描得到每条烟内起始的烟包堆叠二维码；

步骤3：通过与下一条烟成型时起始烟包堆叠的二维码比对，得到条盒香烟内结束的烟包堆叠二维码；

步骤4：按此数据将小包上下排二维码序列进行分割，得到当前烟条内的实际二维码序列；

步骤5：分析该二维码序列，判定当前条烟是否缺包，存在缺包时向包装机电控系统发出剔除信号，由包装机电控系统在相应位置将缺陷烟条剔除。

优选地，在所述步骤1中，1堆叠小包香烟指2小包香烟上下堆放，5堆叠即为10小包。

优选地，在所述步骤1中，当机器运转时，香烟会向后端位移，在该位置堆叠香烟的二维码会不断更新，二维码扫码器将烟包二维码扫码识别并形成上下排的二维码序列。

优选地，在所述步骤5中，判断当前条烟是否缺包的依据为是否存在标记X，若存在，则判定缺包。

优选地，在所述步骤5中，判断当前条烟是否缺包分为两种装置机器，在不含烟包压紧装置机器中，补烟失败位置会随烟包序列直接进入成型仓；在含烟包压紧装置机器中，初始缺烟位置会被填满，在压紧装置出口处形成新的缺烟位置，再进入成型仓进行分析判断。

本发明所带来的有益技术效果：

本发明采用非接触式检测，避免了光电、负压等传统检测方式易受胶体或粉尘干扰的缺陷；二维码识别是当前较为成熟的技术，本发明中采用该技术检测精度高，误检率低，有效的避免缺包条盒香烟流入市场，具有广泛的应用空间。

附图说明

图1是本发明小包香烟二维码的印刷位置及效果图；