[发明专利]一种用于超低温绝缘超导电磁线生产的绕包装置

说明书

本发明公开了一种用于超低温绝缘超导电磁线生产的绕包装置，包括绕包支架、活动筒、绕包筒、调节筒、拉杆和夹板，所述绕包支架的中间内部螺栓安装有穿线筒，所述绕包筒的右端设置有调节筒，且调节筒的外壁设置有第一套环，所述穿线筒的内侧设置有夹板，且夹板的外侧螺栓连接有导向柱，所述绕包支架的侧面设置有支撑架。该用于超低温绝缘超导电磁线生产的绕包装置可以同步对多个绕包筒的安装角度进行调节，使得装置可以适用于不用尺寸超导线芯的不同角度绕包，且在绕包过程中可以对绕包带张力进行自动调节，避免绕包带发生断裂，同时可以在绕包角度调节过程中同步自动调节装置的限位结构，从而进一步提高装置的绕包效果。

技术领域

本发明涉及超低温绝缘超导电磁线技术领域，具体为一种用于超低温绝缘超导电磁线生产的绕包装置。

背景技术

超低温绝缘超导电磁线是一种新型的超导材料电磁导线，超导材料在超导状态时，电阻为零，对于电器设备，如果将现有的电磁线改为超导材料，会使铜损降为零，从而使得电器设备自身内部电能的损耗极大降低，但是超导材料用做电器设备的导线，同样和普通导线一样存在绝缘的问题，由于超导材料需要在低温环境下才可降低电阻，因此绝缘材料也需要在低温下加到超导材料表面，并且需要长期在低温下运行，而绝缘材料与超导材料的结合一般需要采用绕包装置将绝缘材料绕包于超导材料的外侧，但是现有的用于超低温绝缘超导电磁线生产的绕包装置仍然存在着一些不足，比如：

1、由于不同生产尺寸的电磁线的线芯尺寸存在着差异，且所需绕包的绝缘材料的缠绕角度和缠绕叠边要求存在着不同生产要求，如专利号为CN201910929086.9的一种电缆绕包装置，其虽然可以对绕包筒的角度进行调节，但是一般绕包装置设置有多个绕包筒，其不便对多个绕包筒的角度进行同步调节，导致绕包桶的调节角度容易存在差异，使得绝缘材料绕包角度存在差异，使得多根绕包线之间容易发生缠绕，导致绕包线松散，存在着一定的使用缺陷；

2、由于在绕包过程中，绕包筒外侧的绕包线的缠绕半径在持续变化，导致绕包线的张力会发生一定程度的改变，但是现有的绕包装置不便对绕包线缠绕过程中的张力进行调节，导致绕包线在缠绕过程中容易发生断裂，从而影响装置的正常工作，降低了装置的生产效率。

所以我们提出了一种用于超低温绝缘超导电磁线生产的绕包装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于超低温绝缘超导电磁线生产的绕包装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上用于超低温绝缘超导电磁线生产的绕包装置不便对绕包角度进行有效调节和不便自动调节绕包线的张力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于超低温绝缘超导电磁线生产的绕包装置，包括绕包支架、活动筒、绕包筒、调节筒、拉杆和夹板，所述绕包支架的中间内部螺栓安装有穿线筒，且绕包支架的内部安装有驱动电机，并且绕包支架的侧面轴承连接有活动筒，所述活动筒的右端铰接有活动杆，且活动杆的上端轴承连接有连接环，并且连接环的外侧套接有绕包筒，所述活动杆的中间外侧套接有支杆，且支杆的左端上表面轴连接有旋转辊，所述绕包筒的右端设置有调节筒，且调节筒的外壁设置有第一套环，并且调节筒的内壁设置有第二套环，所述穿线筒的内侧设置有夹板，且夹板的外侧螺栓连接有导向柱，所述穿线筒的内壁开设有滑槽，且穿线筒的外侧螺栓固定有换向轮，并且换向轮的外侧贴合有拉绳，所述绕包支架的侧面设置有支撑架。

优选的，所述穿线筒与活动筒两者的中心线重合，且活动筒与驱动电机的输出端之间连接有传动带。

优选的，所述活动筒的右端内部开设有容置槽，且容置槽的内壁设置有螺纹结构，并且活动筒与调节筒螺纹连接，同时活动筒与调节筒两者的中心线重合。

优选的，所述连接环的外侧等角度有限位块，且连接环外侧套接的绕包筒的内壁等角度开设有限位槽，并且限位块与限位槽构成卡合滑动结构。