[发明专利]一种电缆清洁保养装置及清洁保养方法

权利要求书

1.一种电缆清洁保养装置，其特征在于，包括滴油机构，所述滴油机构包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有辊子(4)和立架(10)，所述立架(10)设置在所述辊子(4)的后侧，所述立架(10)上设有滴油嘴(5)，所述滴油嘴(5)通过输油管(6)与油箱(7)相连，所述输油管(6)与所述油箱(7)的连接处设有滴油阀(72)，所述滴油阀(72)的下方设有凸轮(14)，所述辊子(4)的一端设有主动轮(13)，所述主动轮(13)驱动所述凸轮(14)转动，所述凸轮(14)控制所述滴油阀(72)的开闭，所述滴油阀(72)内部设有过油孔(723)和滑动片(721)，所述滑动片(721)上开有通孔(722)，所述滴油阀(72)和所述凸轮(14)之间设有顶杆(15)，所述顶杆(15)下端与所述凸轮(14)接触，所述顶杆(15)上端正对所述滑动片(721)；所述滑动片(721)被顶起至最高位置时所述通孔(722)与所述过油孔(723)正对，所述滑动片(721)下滑至最低位置时所述滑动片(721)将所述过油孔(723)封堵，所述辊子(4)用于承托电缆；

还包括摩擦清洁机构，所述摩擦清洁机构包括电机座(20)，所述电机座(20)上安装有电机二(21)，所述电机二(21)的输出轴上安装有摩擦辊(24)，所述摩擦辊(24)一侧设置有张紧辊(25)，所述摩擦辊(24)和所述张紧辊(25)通过连接板连接，所述摩擦辊(24)和所述张紧辊(25)上共同套有砂带(22)；所述张紧辊(25)的水平位置高于所述摩擦辊(24)，使所述砂带(22)上表面与水平面间的夹角为20～45度，所述砂带(22)上方设有挡缆辊(23)，所述工作台(1)上还设有第一毛刷(3)，所述第一毛刷(3)为环形，所述第一毛刷(3)的刷毛部设置在环形内圈，所述第一毛刷(3)设置在所述辊子(4)的前侧。

2.根据权利要求1所述的电缆清洁保养装置，其特征在于，所述摩擦清洁机构设有两个，两所述摩擦清洁机构中，摩擦辊一(24-1)与摩擦辊二(24-2)同轴，张紧辊一(25-1)与张紧辊二(25-2)同轴，挡缆辊一(23-1)与挡缆辊二(23-2)同轴。

3.根据权利要求1所述的电缆清洁保养装置，其特征在于，砂带一(22-1)不小于800目，砂带二(22-2)不小于1000目，且砂带二(22-2)的目数大于砂带一(22-1)的目数，所述砂带二(22-2)设置在靠近所述滴油机构的所述摩擦清洁机构上。

4.根据权利要求2所述的电缆清洁保养装置，其特征在于，所述凸轮(14)的一面设有从动轮，所述主动轮(13)与所述从动轮上套有传动带(12)，所述主动轮(13)通过所述传动带(12)带动所述凸轮(14)转动。

5.根据权利要求4所述的电缆清洁保养装置，其特征在于，所述立架(10)上还设有第二毛刷(8)，所述第二毛刷(8)为环形，所述第二毛刷(8)的刷毛部设置在环形内圈，所述第二毛刷(8)设置在所述滴油嘴(5)的后方。

6.根据权利要求5所述的电缆清洁保养装置，其特征在于，所述工作台(1)上还设有油槽(9)，所述工作台(1)的底部设有回收罐(11)，所述回收罐(11)与所述油槽(9)上下位置正对，所述油槽(9)位于所述滴油嘴(5)的下方，所述油槽(9)的上表面的高度由外向内逐渐降低，最低处开有油孔，所述油孔连通到所述回收罐(11)内部。

7.一种电缆清洁保养方法，其特征在于，采用如权利要求6所述的电缆清洁保养装置，步骤如下：

A、安装电缆

将电缆放置在砂带一(22-1)和砂带二(22-2)上；

电缆随着所述砂带一(22-1)和所述砂带二(22-2)的坡度自然下落，电缆与挡缆辊(23)接触并被限位；

将电缆一端穿过第一毛刷(3)；

穿过所述第一毛刷(3)的电缆放置在辊子(4)上；

将电缆该端穿过第二毛刷(8)，此时滴油嘴(5)位于电缆的上方；

B、打磨清洁

打开电机一(2)和两个电机二(21)，所述砂带一(22-1)和所述砂带二(22-2)运行；

电缆放线；

所述砂带一(22-1)将电缆上粘附的灰尘磨掉；

所述砂带二(22-2)将经砂带一(22-1)打磨松动但仍然附着在电缆上的灰尘去除；

C、滴油保养

经所述砂带一(22-1)和所述砂带二(22-2)处理后的电缆穿过所述第一毛刷(3)，所述第一毛刷(3)将电缆彻底除尘；

主动轮(13)通过传动带(12)带动凸轮(14)转动；

所述凸轮(14)带动顶杆(15)上下运动；

当所述凸轮(14)将所述顶杆(15)顶起时，所述顶杆(15)将滑动片(721)顶起，通孔(722)与过油孔(723)正对，滴油阀(72)打开；

油箱(7)中的保养油流经所述滴油阀(72)和输油管(6)，到达滴油嘴(5)并滴在电缆上；

电缆上的油滴自然流动形成沿电缆周向的油环；

随着电缆运行，所述第二毛刷(8)将油环沿电缆轴向均匀涂开。