[发明专利]一种消泡装置

说明书

本申请公开了一种消泡装置，属于天然气生产领域。通过本申请实施例提供的消泡装置，天然气在经过消泡装置时，消泡筒中的消泡棒能够对天然气进行化学消泡，除沫丝网能够对天然气进行物理消泡，通过物理消泡和化学消泡的相互配合，提高对天然气进行消泡的效果。另外，由于消泡棒是放置在消泡筒中的，消泡棒随着天然气中泡沫的多少自然消耗，在保证消泡效果的同时，降低了消泡棒的使用量，降低了成本。还有，在消泡棒消耗完毕时，技术人员也能够在不停止生产的情况下，快捷地向消泡筒中添加消泡棒，提高了消泡棒添加的效率，降低了因添加消泡棒停产影响的产量损耗。

技术领域

本申请涉及天然气生产领域，特别涉及一种消泡装置。

背景技术

目前天然气开采中，由于管道内气速较高，一般气体中所析出的液体很难在管道中形成稳定的连续液相，而是以微小液滴的形式夹在气相中。在页岩气的开采中，通常又采用了加砂体积压裂工艺进行储层改造。为了有效排出残余的压裂返排液，部分井站采用了泡沫排水采气工艺。

相关技术中，为了消除天然气中携带的残留泡沫，大多采用向系统泵注液体消泡剂的方式，若添加固体消泡棒的方式,则往往是间歇向系统定量投加。

但是，由于消泡剂的添加量不易确定，一方面导致消泡剂的浪费，另一方面不能适应气泡变化的工况，导致对天然气中泡沫消除的效果不佳。

发明内容

本申请实施例提供了一种消泡装置，可以提高对天然气进行消泡的效果。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种消泡装置，所述装置包括：

分离器筒体1、气体入口2、气体出口3、除沫丝网4、消泡筒5以及排污阀6；

所述气体入口2和所述气体出口3分别位于所述分离器筒体1顶部的两侧；

所述除沫丝网4与所述分离器筒体1底部的内壁垂直相连，所述除沫丝网4用于对接触的气体进行物理消泡；

所述消泡筒5穿过所述分离器筒体1的顶部进入所述分离器筒体1的内部，所述消泡筒5位于所述气体入口2和所述除沫丝网4之间，所述消泡筒5与所述分离器筒体1之间气密相连，所述除沫丝网4的顶部高于所述消泡筒5的底部，消泡筒5包括置棒筒51，所述置棒筒51位于所述消泡筒5的底部，所述置棒筒51侧壁及底部开设有小孔，所述置棒筒51用于放置消泡棒，所述消泡棒用于对接触的气体中的泡沫进行化学消泡。

所述排污阀6位于所述分离器筒体1的底部，所述排污阀6用于将所述分离器筒体1中的液体排出。

在一种可能的设计中，所述置棒筒51的侧壁上设置有至少一个伞状挡气板7，所述伞状挡气板7与所述置棒筒51之间的夹角为10°～80°。

在一种可能的设计中，所述伞状挡气板7的下壁具有多个尖状破壁结构。

在一种可能的设计中，所述消泡筒5还包括储棒筒52、进料阀53、平衡阀54、放空阀55、密封盲板56以及压力表57；

所述储棒筒52位于所述消泡筒5的上部，所述储棒筒52通过所述进料阀53与所述置棒筒51相连，所述储棒筒52用于存储消泡棒，所述进料阀53用于控制所述储棒筒52与所述置棒筒51之间的通断；

所述平衡阀54的第一端与所述储棒筒52气密连接，所述平衡阀54的第二端与所述分离器筒体1气密连接，所述平衡阀54用于在添加消泡棒时,调整控制所述储棒筒52与所述置棒筒51之间的气压平衡。

所述放空阀55与所述储棒筒52气密连接，所述放空阀55的第一端与所述储棒筒52气密连接，所述放空阀55的第二端与站场放空系统连接，所述放空阀55用于控制所述储棒筒52与站场放空系统的通断；

所述密封盲板56位于所述储棒筒52的上方，用于封闭所述消泡筒5；