[发明专利]一种多功能淀粉调浆设备

说明书

本发明涉及食品加工设备的技术领域，特别是涉及一种多功能淀粉调浆设备，其通过对淀粉浆进行自动调浆处理，可有效提高设备功能多样性和结构的复杂化程度，方便对淀粉浆进行多形式调浆处理，有效减少淀粉浆中的颗粒物和淀粉团，提高淀粉浆浓度的均匀性，同时避免淀粉沉积在设备内壁上并导致的淀粉浆浓度降低现象发生，提高淀粉浆生产质量，提高实用性和可靠性；包括调浆仓、四组支腿、排料管、排料阀、转动桶和固定轴，四组支腿均匀安装在调浆仓的底部，排料管安装在调浆仓的前下侧并与调浆仓内部连通，排料阀安装在排料管上，转动桶竖向安装在调浆仓内壁底部。

技术领域

本发明涉及食品加工设备的技术领域，特别是涉及一种多功能淀粉调浆设备。

背景技术

众所周知，淀粉在食品加工领域的应用极为广泛，其可作为多种食品的原材料，淀粉在使用时通常将其与水在调浆设备中搅拌混合并制成淀粉浆，然后对淀粉浆进行各种食品类产品的加工生产，然而现有调浆设备主要通过其内的搅拌棒对淀粉和水的混合液进行搅拌，设备结构较为单一，功能性较差，搅拌后的淀粉浆中存在较多大颗粒悬浮物和未彻底混合的淀粉团，导致淀粉浆浓度均匀性较差，同时设备内的淀粉容易沉淀并粘连在设备内壁上，导致淀粉浆浓度降低，淀粉浆生产质量较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对淀粉浆进行自动调浆处理，可有效提高设备功能多样性和结构的复杂化程度，方便对淀粉浆进行多形式调浆处理，有效减少淀粉浆中的颗粒物和淀粉团，提高淀粉浆浓度的均匀性，同时避免淀粉沉积在设备内壁上并导致的淀粉浆浓度降低现象发生，提高淀粉浆生产质量，提高实用性和可靠性的多功能淀粉调浆设备。

本发明的一种多功能淀粉调浆设备，包括调浆仓、四组支腿、排料管、排料阀、转动桶和固定轴，四组支腿均匀安装在调浆仓的底部，排料管安装在调浆仓的前下侧并与调浆仓内部连通，排料阀安装在排料管上，转动桶竖向安装在调浆仓内壁底部，转动桶与调浆仓转动连接，转动桶的顶部设置为圆锥形，固定轴位于转动桶内，固定轴的底部固定在调浆仓内壁底部，固定轴的外壁上均匀螺旋设置有多组搅碎杆，每组搅碎杆的一侧均设置为锥面，转动桶的外壁下侧均匀设置有五组刮料槽板，每组刮料槽板的形状均为弧形，每组刮料槽板的弧形方向均与其槽口方向对应，每组刮料槽板的底部均设置为倾斜面，五组刮料槽板的顶部外侧均连通设置有导料口，每组导料口均与其对应的刮料槽板内部连通，五组刮料槽板的内侧均与转动桶内部下侧连通，五组刮料槽板的外侧均倾斜设置有刮板，每组刮板的一侧均与调浆仓内壁接触并可在其上滑动，五组导料口的外侧分别与五组刮板的内侧壁平齐，每组刮板的内侧均转动设置有两组转动管，每组转动管的内侧均转动安装在转动桶的外壁上，每组转动管内部均与转动桶内部连通，每组转动管上均匀连通设置有多组散料管，多组散料管的外端均密封，每组散料管的一侧设置为锥面，每组散料管的另一侧均匀连通设置有多组出料孔，转动桶的上方设置有散料筛网，散料筛网安装在调浆仓的内壁上，转动桶的顶端中部设置有空心轴，空心轴的顶部穿过散料筛网和调浆仓顶部并伸出至调浆仓上方，空心轴的外壁下侧均匀设置有三组导料管，三组导料管均与空心轴连通，空心轴的内壁底部位置与三组导料管的位置接近，每组导料管的底部均匀连通设置有多组散料口，每组导料管的内部均设置有推料轴和螺旋推料板，每组推料轴的外端均穿过对应的导料管并伸出至导料管的外侧，每组推料轴分别与其对应的导料管转动连接，每组螺旋推料板均安装在对应的推料轴外壁上，每组推料轴的内侧均转动设置有固定架，每组固定架的顶部均固定在对应的导料管内壁顶部，每组推料轴的外侧均设置有齿轮，调浆仓的内壁上侧设置有齿环，每组齿轮的底部均与齿环的顶部啮合，空心轴的顶部连通设置有进料斗，进料斗的内壁上侧设置有过滤板，进料斗的顶部铰接有第一盖板，第一盖板盖装在进料斗上，调浆仓的顶部左侧设置有电机，电机的右侧输出端和调浆仓上方空心轴外壁上均设置有锥齿轮，两组锥齿轮相互啮合，调浆仓内部空心轴的外壁上侧套装设置有第一导水仓，第一导水仓的顶部与调浆仓内壁顶部连接，第一导水仓与空心轴转动连接，第一导水仓的下侧转动设置有第二导水仓，第二导水仓套装固定在空心轴上，第二导水仓与第一导水仓相互连通，第二导水仓的外侧圆周方向均匀连通设置有三组散水管，三组散水管的位置分别与三组导料管的位置交错，三组散水管的底部均匀连通设置有多组喷头，调浆仓的顶部右侧设置有供水装置，供水装置的输出端与第一导水仓连通；打开第一盖板，外界淀粉可通过进料斗顶部倒入进料斗内，进料斗内的淀粉穿过过滤板并下落入空心轴内，过滤板可对淀粉进行过滤处理，防止淀粉中较大颗粒进入设备内并对设备造成堵塞，打开电机，电机通过两组锥齿轮带动空心轴缓慢转动，空心轴带动三组导料管进行转动，三组导料管带动三组推料轴转动，由于三组齿轮均与齿环啮合，三组推料轴带动三组齿轮在齿环上滚动，三组齿轮分别带动三组推料轴进行自转，三组推料轴分别带动三组螺旋推料板进行自转，三组固定架分别对三组推料轴进行支撑，空心轴内的淀粉进入三组导料管内，转动状态的三组螺旋推料板可对三组导料管内的淀粉进行推动，从而三组导料管内的淀粉分别在三组导料管内向外侧移动并通过三组导料管底部的多组散料口均匀散落至散料筛网上，同时打开供水装置，供水装置将其内的水排入第一导水仓内，第一导水仓内的水通过第二导水仓排入至三组散水管内，三组散水管内的水通过其上的多组喷头向下排出至散料筛网上，转动状态的空心轴带动第二导水仓进行转动，第二导水仓带动三组散水管和多组喷头进行同步转动，多组喷头喷出的水均匀喷射至散料筛网上，从而对散落至散料筛网上的淀粉进行冲洗处理，淀粉和水穿过散料筛网均匀下落入调浆仓内部下侧，从而对淀粉和水进行初步混合处理，转动状态的空心轴带动转动桶进行转动，转动桶带动五组刮料槽板、五组刮板、十组转动管和多组散料管进行转动，十组转动管可对调浆仓内部下侧的淀粉和水的混合液进行搅动处理，五组刮料槽板的底部可对调浆仓内壁底部进行刮动处理，从而防止混合液中的淀粉沉积在调浆仓内壁底部，由于每组刮料槽板的形状均为弧形，每组刮料槽板的弧形方向均与其槽口方向对应，转动状态的五组刮料槽板可对调浆仓内部下侧的混合液进行收集和导料处理，五组刮料槽板内的混合液可连续进入转动桶内部下侧，转动桶内部下侧的混合液在转动桶内向上流动，转动桶和的固定轴和多组搅碎杆处于静置状态，其与转动桶产生相对运行，由于多组搅碎杆成螺旋状排布在固定轴外壁上，每组搅碎杆的一侧均设置为锥面，多组搅碎杆可对转动桶内向上流动状态的混合液进行切割搅碎处理，从而使混合液中的颗粒物和淀粉团破碎，提高混合液混合效果，经过破碎处理的混合液进入十组转动管内，十组转动管内的混合液进入多组散料管内并通过多组散料管上的出料孔反向排出至调浆仓内部下侧，从而实现混合液的循环流动，提高其搅拌效果，同时多组散料管上出料孔排出的混合液可反向推动多组散料管和十组转动管转动，十组转动管在五组刮板和转动桶上转动，转动状态的多组散料管可对调浆仓内部下侧的混合液进行搅动处理，每组散料管上的锥面可对混合液中的颗粒物进行二次破碎处理，提高搅拌效果，同时转动状态的五组刮板可对调浆仓内壁上粘贴的淀粉进行刮除处理，方便使混合液浓度保持均匀，当混合液搅拌完成并生成淀粉浆后，打开排料阀，调浆仓内的淀粉浆可通过排料管排出至外界收集装置内，从而完成淀粉浆的自动调浆工作，通过对淀粉浆进行自动调浆处理，可有效提高设备功能多样性和结构的复杂化程度，方便对淀粉浆进行多形式调浆处理，有效减少淀粉浆中的颗粒物和淀粉团，提高淀粉浆浓度的均匀性，同时避免淀粉沉积在设备内壁上并导致的淀粉浆浓度降低现象发生，提高淀粉浆生产质量，提高实用性和可靠性。