[发明专利]一种液压浮动及升降旋扣钳的装置

说明书

本发明公开了一种液压浮动及升降旋扣钳的装置，包括旋扣钳总成，旋扣钳总成通过连接架固接滑块，滑块可沿第一导轨滑动，第一导轨套装于第二导轨内，第一导轨可沿第二导轨滑动，第二导轨固接于底架；还包括升降组件，升降组件包括升降油缸和控制组件，升降油缸的缸杆端头与第一导轨的顶端固接且设置有导向轮，底架与滑块之间配置有柔性连接条，柔性连接条的一端连接滑块、另一端绕过导向轮连接于底架，第一导轨的底部设置有保护构件，通过与控制组件的配合对装置进行过载保护。本发明解决了现有弹簧补偿机构更换弹簧耗时耗力及无法升降对钻杆的伤害集中一处的问题，且结构简单实用，工作稳定可靠，维护保养简单。

技术领域

本发明属于石油机械辅助设备技术领域，具体涉及一种液压浮动及升降旋扣钳的装置。

背景技术

在石油机械的铁钻工作业中，旋扣钳用于两根钻杆被冲扣钳总成卸扣之后或紧扣之前的旋扣。其旋扣过程中，由于两根钻杆公、母螺纹配合旋进或旋出，导致旋扣钳沿垂直方向行程较大，最大可达36mm。目前本领域的铁钻工一般采用弹簧补偿机构来补偿此行程，采取弹簧补偿机构，使用时间长了弹簧会出现松弛，需要更换，其更换过程比较复杂，耗时耗力；且其设计一般无法升降，导致旋扣钳夹持钻具的位置单一，造成对钻杆的伤害集中于一处，综合来看，目前的铁钻工作业中存在现有弹簧补偿机构更换弹簧比较耗时耗力、且旋扣钳总成对钻杆的伤害集中一处的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种液压浮动及升降旋扣钳的装置，解决了目前的铁钻工作业中存在现有弹簧补偿机构更换弹簧比较耗时耗力，且对钻杆的伤害集中一处的问题。

本发明所采用的技术方案是，

一种液压浮动及升降旋扣钳的装置，包括旋扣钳总成，旋扣钳总成通过连接架固接滑块，滑块套装于第一导轨内，滑块可沿第一导轨滑动，第一导轨套装于第二导轨内，第一导轨可沿第二导轨滑动，第二导轨固接于底架；

还包括升降组件，升降组件包括升降油缸和控制组件，升降油缸的缸杆端头与第一导轨的顶端固接且设置有导向轮，底架与滑块之间配置有柔性连接条，柔性连接条的一端连接滑块、另一端绕过导向轮后连接于底架，升降组件通过柔性连接条带动滑块、从而带动旋扣钳总成升降，第一导轨的底部设置有保护构件，保护构件通过与控制组件的配合对装置进行过载保护。

本发明的特点还在于，

第一导轨为设置为左右两侧的两根滑轨，滑轨为U型槽，第二导轨套装在U型槽的外侧，两根滑轨的上端头通过连接板固接成整体，连接板上设置有导向轮，升降油缸的缸杆端头与连接板固接，保护构件设置于两根滑轨在远离连接板的相应端之间。

保护构件包括触碰板，触碰板对应控制组件设置有传感构件。

传感构件为行程开关或位移传感器。

传感构件为触碰阀。

控制组件包括液控平衡阀、蓄能器、传感构件以及配置于升降组件的若干个油路和油口，液控平衡阀连通升降油缸，蓄能器设置于液控平衡阀和升降油缸之间。

柔性连接条为链条。

本发明的有益效果是，一种液压浮动及升降旋扣钳的装置，采用液压方式实现旋扣钳的升降及浮动，补偿旋扣钳旋扣时的行程变化；升降旋扣钳总成以适应不同型号的钻具，扩大了铁钻工的适用范围；解决了现有弹簧补偿机构更换弹簧耗时耗力及无法升降对钻杆的伤害集中一处的问题，其结构简单实用，工作稳定可靠，维护保养简单。

附图说明

图1是本发明一种液压浮动及升降旋扣钳的装置的结构示意图；

图2是本发明一种液压浮动及升降旋扣钳的装置中液压的原理示意图。图中，1.旋扣钳总成，2.滑块，3.第一导轨，4.第二导轨，5.链条，6.导向轮，7.升降油缸，8.触碰板，9.触碰阀，10.蓄能器，11.液控平衡阀，12.连接架，13.底架。