[发明专利]一种半包膜鞋及其制造模具在审
申请号: | 202011307138.8 | 申请日: | 2020-11-19 |
公开(公告)号: | CN112385928A | 公开(公告)日: | 2021-02-23 |
发明(设计)人: | 吕辉;洪福气;王猛 | 申请(专利权)人: | 革乐美时尚有限公司 |
主分类号: | A43B1/14 | 分类号: | A43B1/14;A43B13/04;A43B23/02;B29D35/10;B29D35/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 韩静粉 |
地址: | 450000 河南省郑州市高新技术*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包膜 及其 制造 模具 | ||
本发明公开了一种半包膜鞋及其制造模具,半包膜鞋包括中底、薄膜层、大底和鞋面;中底由注塑料经发泡形成;薄膜层覆盖整个中底的下表面,且向中底的侧面延伸,包裹中底的下表面至中底侧面的第一预设高度处;大底连接在薄膜层的下表面;鞋面通过注塑料一体连接在中底上。本发明提供的半包膜鞋,通过模具与工艺的改进,调整半包膜鞋的结构,从而实现包膜鞋底与鞋面的连帮注塑,鞋面通过注塑料发泡连接在中底上,避免了采用胶水粘接鞋底及鞋面,进而避免了污染环境,避免了人工手动涂胶粘接鞋面与鞋底,提高了半包膜鞋的质量及生产效率。
技术领域
本发明涉及制鞋技术领域,更具体地说,涉及一种半包膜鞋及其制造模具。
背景技术
目前,为了保护鞋中底材料,会在中底发泡成型的同时在外部包裹一层薄膜,另外,薄膜会覆盖鞋中底材料发泡产生的气泡瑕疵,使鞋底外观上得到优化。但目前传统的包膜鞋底受模具、工艺的限制,是将整个中底包裹起来后经注塑成型,之后裁割掉中底顶端多余出来的薄膜,再经冷粘工艺刷胶将鞋面粘贴在鞋底上。由于包膜在注塑完成后要修边,如果是全包膜,修边时很容易割伤鞋面,所以,全包膜大底一般是先修边,再通过冷粘工艺粘上鞋面,无法实现连帮注塑。
综上所述,如何实现包膜鞋的连帮注塑是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的第一个目的在于提供一种半包膜鞋,能够实现包膜鞋的连帮注塑。
本发明的第二个目的是提供一种半包膜鞋的制造模具。
为了达到上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:
一种半包膜鞋,包括中底、薄膜层、大底和鞋面;
所述中底由注塑料经发泡形成;
所述薄膜层覆盖整个所述中底的下表面,且向所述中底的侧面延伸,包裹所述中底的下表面至所述中底侧面的第一预设高度处;
所述大底连接在所述薄膜层的下表面;
所述鞋面通过所述注塑料一体连接在所述中底上。
在一个具体实施方案中,所述薄膜层通过所述注塑料一体连接在所述中底上;
和/或
所述薄膜层的厚度大于或者等于0.1mm,且小于或者等于0.8mm。
在另一个具体实施方案中,所述薄膜层经加热软化粘连在所述大底上;
和/或
所述大底的上表面涂覆有粘接层,所述薄膜层粘连在所述粘接层上以与所述大底连接。
在另一个具体实施方案中,所述薄膜层为TPU薄膜层,所述薄膜层的熔点为130℃-140℃;
和/或
所述注塑料为PU料,所述注塑料的温度为100℃-120℃;
和/或
所述中底的材料硬度小于所述薄膜层的材料硬度。
在另一个具体实施方案中,所述中底的下表面开设有凹槽,所述大底上设置有镂空部,且所述凹槽能够透过所述镂空部露出于鞋底,所述薄膜层包覆所述凹槽的内表面;
和/或
所述中底的后跟部位向上延伸形成能够包裹人体足跟的包跟;
和/或
所述薄膜层的外壁上设置有多个凹状槽,所述凹状槽倾斜设置,所述凹状槽的顶端靠近鞋尖;
和/或
所述大底的下表面设置有多个防滑凸块。
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