[发明专利]一种磨具生产用磨料拌和装置

说明书

本发明公开了一种磨具生产用磨料拌和装置，包括搅拌罐和测量组件，搅拌罐包括罐体、拌和组件和多个支撑柱，罐体的侧壁上设有第一开口，测量组件包括马达、转盘和底板，转盘和底板水平穿过第一开口，转盘的下表面与底板的上表面贴合，转盘上设有由上之下贯穿其自身的第一通孔，底板上设有由上至下贯穿其自身的第二通孔，第二通孔位于罐体的外部，在转盘转动的过程中，第一通孔往复进出罐体，且第一通孔的运动轨迹经过第二通孔，马达固定于罐体的外壁上，转盘连接马达，由马达驱动转动。与现有技术相比，本发明能够实现对物料拌和程度的实时监测。

技术领域

本发明涉及拌和装置，特别涉及一种磨具生产用磨料拌和装置。

背景技术

磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料，已被人造磨料所代替。除金刚石外，天然磨料的性能都不太稳定，不过仍有其使用价值。金刚石是硬度最高的磨料，产地以南非为主，占世界总产量的95％，其馀为巴西、澳大利亚、圭亚那和委内瑞拉等地。工业用金刚石从灰白色到黑色不等，经碾碎后可制砂轮、砂带、抛光轮和研磨粉等。现有的磨料拌和装置无法直观判断拌和程度。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种磨具生产用磨料拌和装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种磨具生产用磨料拌和装置，其能够实现对物料拌和程度的实时监测。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨具生产用磨料拌和装置，包括搅拌罐和测量组件，所述搅拌罐包括罐体、拌和组件和多个支撑柱，所述罐体设于所述多个支撑柱上，所述拌和组件设于所述罐体中，所述罐体的侧壁上设有第一开口，所述测量组件包括马达、转盘和底板，所述转盘设置为圆饼状，所述转盘和所述底板水平穿过所述第一开口，所述转盘的上表面与所述开口的上侧壁贴合，所述底板固定于所述第一开口的下侧壁上，所述转盘的下表面与所述底板的上表面贴合，所述转盘上设有由上之下贯穿其自身的第一通孔，所述底板上设有由上至下贯穿其自身的第二通孔，所述第二通孔位于所述罐体的外部，在所述转盘转动的过程中，所述第一通孔往复进出所述罐体，且所述第一通孔的运动轨迹经过所述第二通孔，所述马达固定于所述罐体的外壁上，所述转盘连接所述马达，由所述马达驱动转动。

在一个优选实施例中，所述测量组件还包括转轴、连接件、第一容纳槽、第二容纳槽、封板、气缸和平衡件，所述转轴的一端固定于所述罐体的外壁上，另一端转动连接所述连接件的中部，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽分别设于所述连接件的两端，所述第一容纳槽的底部设置出口，所述气缸固定于所述连接件上且与所述封板连接，封板在所述气缸的驱动下运动，具有封住所述出口的状态和未封住所述出口的状态，所述平衡件固定于所述连接件上，当所述封板封住所述出口时，以所述转轴为支点，所述连接件的两端平衡呈现水平状态，所述第一容纳槽位于所述第二通孔的正下方。

在一个优选实施例中，所述测量组件还包括回料仓，所述回料仓设于所述罐体上，所述罐体上设有第二开口，所述第二开口连接所述回料仓。

在一个优选实施例中，所述测量组件还包括第一密封片和第二密封片，所述第一密封片贴设于所述转盘的上表面，所述第二密封片贴设于所述转盘的下表面。

在一个优选实施例中，所述第一密封片和所述第二密封片采用橡胶材料制成。

在一个优选实施例中，所述拌和组件包括驱动电机、搅拌轴、绞龙、刮料叶片、套筒和分料罩，所述驱动电机设于所述罐体上，所述搅拌轴的上端连接所述驱动电机，下端插入所述罐体中，所述绞龙缠绕于所述搅拌轴上，所述刮料叶片设于所述搅拌轴的下端，所述套筒套设于绞龙上，所述分料罩设置为伞状，所述套筒的上端穿过所述分料罩的上端，且与所述分料罩固定连接，所述第一开口的高度低于所述分料罩的高度。