[发明专利]一种光固化型涂料及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种光固化型涂料及其制备工艺，通过本发明设计的光固化型涂料的制作工艺，能够降低光固化型涂料成品的毒性、刺激性，对于其成品质量的提高具有很好的效果，并且缩短其固化时间，提高涂料的稳定性，提高产品质量；通过本发明制作工艺中设置的调控快速冷却装置，进而减少冷却工作所浪费的时间，提高生产制作工作效率，并且能够根据实际冷却需要对其进行冷却控制，进而能够满足实际冷却需求，能够进一步提高产品质量，提高工作效率的同时，提高生产工作经济效益。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种光固化型涂料及其制备工艺。

背景技术

光固化涂料又称光敏涂料，主要由光敏树脂、光敏剂(光引发剂)和稀释剂组成，同时加入一些添加剂，如热稳定剂，制备色漆时加入颜料和填料，对于目前现已授权公告号为CN104017470A的中国专利文件，其公开了一种光固化涂料及其制备方法，其是一种水性的紫外光固化涂料，以去离子水替代有机稀释剂，降低了毒性和刺激性，更易于生产制造及控制粘度，所获得的固化膜对底材的粘附力强，固化膜收缩率低，固化时间短，涂料的稳定性优良，对于其多种配方生产对比中，其中效果最佳的是，把聚酯丙烯酸酯-份、环氧丙烯酸酯、苯乙烯、氧化锌、滑石粉、去离子水、十二烷基磺酸钠、过硫酸铵、过硫酸钾、光引发剂原料按比例混合于60～80℃保温搅拌0.5～1h，然后在反应釜于氮气的保护下80～85℃反应3～4h，反应后自然冷却至室温，用氨水调制pH为7.2～7.5，即得产品。

对于上述工艺中光固化型涂料的制备方法，在反应釜中反应完全之后需要对其进行冷却处理，采用的是自然冷却，其冷却处理工作效率低下，并且对于不同分量的反应对于其的冷却效果不能根据实际需求进行相应控制，进而影响光固化型涂料产品制备工作效率和产品质量，对于生产经济效益具有影响，为此我们出一种光固化型涂料及其制备工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光固化型涂料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光固化型涂料及其制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：(原料混合)将聚酯丙烯酸酯-份、环氧丙烯酸酯、苯乙烯、氧化锌、滑石粉、去离子水、十二烷基磺酸钠、过硫酸铵、过硫酸钾、光引发剂通过混合装置进行充分混料处理，并且混料温度环境处在65到75摄氏度之间，保证反应的最优化；

步骤二：(反应处理)将步骤一中充分混合的原料放置在化工反应釜中进行反应，反应温度控制在80到85摄氏度，反应时间为1小时；

步骤三：(冷却处理)对于对于反应完全后，通过设置的调控快速冷却装置进行冷却处理，最终制得产品。

优选的，所述调控快速冷却装置包含有冷却腔、制冷管、冷水输入管、输出管、调控封板、活动限位圆片、螺纹柱、齿形柱、传动齿条、活动槽、活动方体、活动限位环、推动环、活动卡块、活动插块、套环、弧形挤压槽、外螺纹固定环、定位卡槽，所述调控快速冷却装置设置在化工反应釜的外侧，并且调控快速冷却装置中的冷却腔设置在化工反应釜外侧壁，所述冷却腔中设置有制冷管，并且冷却腔外侧壁设置有冷水输入管和输出管，所述冷水输入管和输出管中都活动对称设置有调控封板，所述调控封板的一端对称设置有四十五度斜面，另一端活动设置有活动限位圆片，所述活动限位圆片的一端设置在螺纹柱的一端，螺纹柱螺纹连接设置在水输入管、输出管中，并且螺纹柱的另一端设置有齿形柱，所述齿形柱啮合连接设置有传动齿条，所述传动齿条设置在活动槽的一侧，活动槽对称设置在活动方体中，所述活动方体的一端活动设置有活动限位环，活动限位环设置在推动环的一端，所述推动环中活动对称设置有活动卡块，所述活动卡块的一端设置有活动插块，并且活动插块在与活动卡块同一端设置有复位弹簧，所述推动环外侧壁螺纹连接设置有套环，所述套环中等距设置有弧形挤压槽，并且套环外侧壁对称设置有转动凸块，所述外螺纹固定环固定设置在冷水输入管和输出管的外侧壁，并且外螺纹固定环的外侧壁等距设置有定位卡槽。