[发明专利]一种具有装饰效果的调湿陶瓷砖及其制备方法

权利要求书

1.一种具有装饰效果的调湿陶瓷砖，其特征在于，所述调湿陶瓷砖的砖面具有腐蚀釉面以增加调湿材料填充量而产生的凹坑以及在凹坑中填充的包含调湿材料的蜡水；凹坑面积与砖面面积的比例为30-50%，凹坑的直径≤50μm；所述包含调湿材料的蜡水包括调湿材料和超洁亮蜡水，其中调湿材料的质量百分比为10-30%；所述调湿陶瓷砖的最高烧成温度为1160-1180℃，烧成周期为60-100min；根据GB/T23266-2009所述调湿陶瓷砖的强度为35-60MPa。

2.根据权利要求1所述的调湿陶瓷砖，其特征在于，使用酸液对抛光后的釉面进行腐蚀；酸液中酸的质量分数为20-40%，所述酸液为草酸、盐酸、氢氟酸中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的调湿陶瓷砖，其特征在于，所述调湿材料包括硅藻土、沸石、海泡石中的一种或多种的组合。

4.根据权利要求2所述的调湿陶瓷砖，其特征在于，所述酸液的pH为2-4。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的具有装饰效果的调湿陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将施加保护釉后的坯体干燥并烧成；

对烧成后的陶瓷砖进行抛光；

使用酸液对抛光后的釉面进行腐蚀；

通过打磨在腐蚀釉面后产生的凹坑中填充包含调湿材料的蜡水。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，最高烧成温度为1160-1180℃，烧成周期为60-100min。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述保护釉的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂：45-50%、Al₂O₃：18-22%、碱土金属氧化物：14-19%、ZnO：2-4%、碱金属氧化物：5-9%。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在坯体表面施加保护釉之前，在坯体表面施面釉并喷墨打印图案。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述面釉的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂：61-65%、Al₂O₃：19-23%、碱金属氧化物：6-8%、ZrO₂：3-10%。