[发明专利]纺织品用浸轧式染色的生产系统和染色方法

说明书

本发明涉及纺织品用浸轧式染色的生产系统和染色方法，采用的烘干发色装置包括烘箱，烘箱包括箱体、传送织物的运动导轨、第一集尘机构及第二集尘机构，第一集尘机构包括第一正极集尘板及第一负极金属网，第二集尘机构包括第二正极集尘板和第二负极金属网，第一正极集尘板、第一负极金属网、运动导轨、第二负极金属网及第二正极集尘板在箱体内由上至下依次间隔分布，装置还包括用于分别对第一、第二集尘机构提供高压直流电的供电机构，使得第一正极集尘板与第一负极金属网之间、第二正极集尘板和第二负极金属网之间形成高压静电场。利用静电吸附原理，使泳移和升华的染料颗粒或灰尘带电，粘附在集尘板上，杜绝任何灰尘和染料颗粒掉落到织物表面。

技术领域

本发明属于纺织品染色技术领域，具体涉及一种纺织品用浸轧式染色的生产系统和染色方法。

背景技术

纺织行业是国民经济的重要支柱之一，但是也成了排污量最大的行业，其中染色行业的废水排放量则首屈一指，随着全国范围内可持续发展政策的实施，废水排放量较大的印染企业逐渐从东部发达地区往西部搬迁，但是一个国家和一个行业的发展不能靠着搬迁来改变，最重要的还是从根源上解决废水的排放，少产生废水，甚至不产生废水。

浸轧式染色在常温常压下就可以完成染色工艺，不但能耗节省一半，也可以实现废水的零排放，是一种发展前景广阔的染色工艺。目前该工艺还存在一项限制大规模发展的技术瓶颈，就是该工艺的烘干和发色步骤会产生染料的升华，部分染料细颗粒随着水蒸气上升，一部分随着水汽排放掉，一部分则粘在烘箱内壁上，当烘箱使用时间较长以后，内壁上附着的染料则逐渐增多增厚，厚度达到一定的程度，在高温的焙烘下则会脱离内壁掉落到织物的表面，在织物上形成色斑，如果一条生产线只进行一种颜色的织物染色加工，则色斑的影响较小，但是这就需要几十条生产线来供应染色工艺对不同颜色的需要，显然这是不现实的，而且即便是色斑不是很明显，对于质量要求较高的产品，色斑也会导致产品不合格。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有的生产系统的弊端，提供一种改进的纺织品用浸轧式染色的烘干发色装置，该装置能够避免纺织品在烘干和发色步骤中染料颗粒掉落到织物表面形成色斑，能够解决多色系共用一条生产线的难题。

本发明的第二方面还提供纺织品用浸轧式染色的生产系统。

本发明的第三方面还提供浸轧式染色方法。

为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：

纺织品用浸轧式染色的烘干发色装置，包括烘箱，所述烘箱包括箱体及设置在所述箱体内的用于传送织物的运动导轨，所述烘箱还包括设置在所述箱体内且分别位于所述运动导轨上方和下方的第一集尘机构和第二集尘机构，所述第一集尘机构包括分别沿所述织物的传送方向延伸设置的第一正极集尘板及第一负极金属网，所述第二集尘机构包括分别沿所述织物的传送方向延伸设置的第二正极集尘板和第二负极金属网，所述第一正极集尘板、第一负极金属网、运动导轨、第二负极金属网及第二正极集尘板在所述箱体内由上至下依次间隔分布，所述烘干发色装置还包括用于分别对所述第一集尘机构、第二集尘机构提供高压直流电的供电机构，使得所述第一正极集尘板与第一负极金属网之间、第二正极集尘板和第二负极金属网之间形成高压静电场。

根据本发明的一些实施方面，所述第一正极集尘板、第二正极集尘板分别在所述织物的宽度方向上水平倾斜设置，所述烘箱还包括设置在所述箱体内用于震动所述第一正极集尘板、第二正极集尘板的震动单元。

进一步地，所述震动单元包括分别设置在所述箱体内的第一震动锤和第二震动锤，所述第一振动锤的震动端与所述第一正极集尘板接触，所述第二振动锤的震动端与所述第二正极集尘板接触，所述震动单元还包括分别用于开启或关闭第一振动锤、第二震动锤工作的震动开关。

优选地，所述第一正极集尘板、第二正极集尘板平行设置，所述烘箱还包括设置在所述第一正极集尘板、第二正极集尘板一侧的用于收集所述第一正极集尘板、第二正极集尘板上灰尘的集尘槽。