[发明专利]一种多空穴真丝纤维及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种多空穴真丝纤维的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1：将蚕茧经过真空浸泡后煮茧抽丝，将抽出的蚕丝经牵引装置牵引后重新绕制得蚕丝团，且在牵引抽丝过程中将蚕丝烘干避免相互粘结，保证其为单根纤维；

S2：将步骤S1制得蚕丝团用三元溶液进行侵蚀，所述三元溶液为CaCl₂、水与乙醇的混合溶液，在45-50℃的条件下反应15-25min后静置抽丝，抽丝后绕制制得蚕丝纤维团；

S3：将步骤S2制得的蚕丝纤维团利用牵引装置进行抽丝，所述蚕丝牵引装置为带加热功能的皮带传输机，将蚕丝搭在皮带传输机的输送皮带上，在输送的过程中定向切断，制得半成品纤维；

S4：将步骤S3制得的半成品纤维用固胶剂进行固胶处理，制得多空穴真丝纤维。

2.根据权利要求1所述的多空穴真丝纤维，其特征在于，步骤S2中，所述三元溶液配比为CaCl₂、水与乙醇为1:7-8:2。

3.根据权利要求1所述的多空穴真丝纤维，其特征在于，步骤S3带有加热功能的皮带传输机输送蚕丝纤维时温度控制在45-55℃。

4.根据权利要求1所述的多空穴真丝纤维，其特征在于，步骤S4采用的固胶剂为四羟甲基磷盐。

5.一种采用权利要求1-4任一项所述的方法制得多空穴真丝纤维。

6.一种多空穴真丝面料，其特征在于，所述面料从内到外依次包括多空穴真丝纤维层和抑菌层；所述多空穴真丝纤维层采用权利要求5中的所述多空穴真丝纤维纺成的多空穴真丝纤维纱线，所述抑菌层采用抑菌竹炭纤维纺成的抑菌竹炭纤维纱线，通过一编织工艺将所述多空穴真丝纤维纱线和所述抑菌竹炭纤维纱线织成所述多空穴真丝面料；

其中，所述抑菌层由以下重量百分比的原料制得：竹炭纤维80-100份、电气石粉末5-10份、磷酸锆钠银粉体5-10份、分散剂3-5份和改性剂5-7份。

7.根据权利要求6所述的多空穴真丝面料，其特征在于，所述抑菌竹炭纤维的制备方法为：按配比称取电气石粉末、磷酸锆钠银粉体、分散剂和改性剂混合搅拌均匀，高温烧制结块后球磨成微小粒径的颗粒，在竹炭纤维纺丝阶段加入，制得所述含有银离子的竹炭纤维。

8.根据权利要求6所述的多空穴真丝面料，其特征在于，所述多空穴真丝纤维层为纬平针双面结构。

9.根据权利要求6所述的多空穴真丝面料，其特征在于，所述颗粒的粒径为5.3-9.5μm。