[发明专利]一种新型膜式燃气表机芯结构

说明书

本发明涉及计量仪表领域，具体公开了一种新型膜式燃气表机芯结构，包括机芯体、计量壳以及用于支撑机芯体的支撑结构，所述支撑结构包括分别可拆卸设置在机芯体两个短边的两个支架，支架上于机芯体两个长边均设置有支撑位，且支架上于机芯体两个短边设有用于限制机芯体沿其长边移位的支撑筋位。本发明采用四角上的四点支撑，机芯支撑更可靠，可以防止机芯各个方向上的歪斜，侧面的支撑筋位消除了原本机芯体左右两侧的空隙，防止机芯体受冲击时的左右晃动。

技术领域

本发明属于计量仪表技术领域，具体涉及一种新型膜式燃气表机芯结构。

背景技术

随着现代社会对燃气的用量需求日渐增加，燃气交易量增大，燃气表的需求量也越来越大。膜式燃气表是一种使用量大、使用面广的容积式流量计，它的使用有近200年的历史，经历数代人的传承改进和提高，至今广用不衰。膜式燃气表在燃气计量、结算中起着重要的作用，其计量精度和计量稳定性直接影响到贸易结算的公平性。

膜式燃气表的机芯是计量的核心部件，其主要由以下三大部分组成：(1) 计量系统：有两个基本相同的计量室，由计量壳、膜片、平行板、折板、折板套及折板轴构成，作用是保证膜片往复摆动一周，有一个恒定容积的气体输出。(2)气路及气路分配系统：由出气流道、阀栅、阀盖等零件构成，主要作用是供被计量气体按一定顺序的通道流动。(3)运动传送系统：由中轴支架组、立轴、大小拉杆等构成，有两个作用，一是传递能量，气体压力作用在膜片上形成膜片摆动的动力，传送系统将该力传递给阀盖进行直线滑动 (或转动、扇形摆动等)，同时，传送系统也将这力传给累积数显示系统，使计数器各齿轮(或字轮)动转，实现计量显示的目的，二是改变运动形式，表内动件的运动形式有转动、直线滑动和扇形摆动等，这些运动形式均由传动系统中的各连杆绞链加以实现。

附图1示出了现有燃气表的机芯结构，在标准GB/T 6968膜式燃气表中耐跌落规定中，明确要求在无包装情况下，燃气表保持直立位置(处于水平平面)，从0.5米高度静止状态垂直跌落到平坦坚硬的水平表面上，跌落试验后燃气表计量误差、压损及密封性满足要求。在实际运输和搬运过程中燃气表还可能受到较强的冲击。

机芯组在表内的固定和定位完全依靠机芯体上的卡子，机芯体卡子在使用过程中承受了整个机芯组以及阀门的重力和冲击力。然而现有的机芯体卡子结构并不能完全限制机芯组在各个方向上的位移，导致机芯组受到冲击时发生机芯组歪斜的情况。

另外，对于机械式温度补偿膜式燃气表来说，我司在生产试验过程中发现机芯组零部件关键尺寸受温度影响发生变化，在一定程度上影响了机械式温度补偿基表在高低温环境下的计量精度。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种新型膜式燃气表机芯结构，以解决目前机芯体卡子支撑能力不足导致机芯组在受到冲击时容易发生歪斜的情况。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种新型膜式燃气表机芯结构，包括机芯体、计量壳以及用于支撑机芯体的支撑结构，所述支撑结构包括分别可拆卸设置在机芯体两个短边的两个支架，支架上于机芯体两个长边均设置有支撑位，且支架上于机芯体两个短边设有用于限制机芯体沿其长边移位的支撑筋位。

进一步，计量壳上均设有凸出于计量壳表面的翻边孔，所述支架上均设有供翻边孔卡入的支撑槽，通过翻边孔卡入支撑槽内实现机芯体与支架之间的连接固定。

进一步，所述支架均设有与计量壳的棱边配合的限位槽，计量壳的棱边卡在支架的限位槽中。

进一步，所述支架均采用PP材料制成，所述机芯体的材料采用改性PBT 材料，改性PBT材料中玻璃纤维的比例为15％-35％。

进一步，所述机芯结构还包括中轴和套设在中轴外的中轴支撑柱，中轴支撑柱的底部位于出气流道的上方，中轴底部位于中轴支撑柱底部上方。

进一步，所述机芯体于所述中轴支撑柱外周设置有加强筋。