[发明专利]钢丝捆扎器

说明书

本发明涉及一种钢丝捆扎器，包括外壳和转动件，外壳设置有横截面呈圆形的容纳腔，沿容纳腔的轴线方向，容纳腔的腔壁上设置有呈螺旋状的导向槽，转动件包括滑块和设置于滑块的一端的钢丝钩，滑块弹性设置于容纳腔内，滑块的侧壁与腔壁之间设置有多个滚珠，多个滚珠沿滑块的周向间隔分布，滚珠分别与侧壁和导向槽滚动连接，当滑块沿容纳腔的轴线方向运动时，滚珠能够沿导向槽的长度方向运动，以使滑块绕容纳腔的轴线转动，钢丝钩背离滑块的一端设置有弯钩部，钢丝钩靠近弯钩部的一端穿过外壳并延伸至容纳腔的外部。具有使用方便，对手部的磨损小的特点。

技术领域

本发明涉及建筑工具技术领域，尤其涉及一种钢丝捆扎器。

背景技术

在电力设备的地网制作施工中，以及其他混凝土建筑物施工中，均需要制作钢筋网、钢筋架等。钢筋网或者钢筋架由多个钢筋相互搭接形成需要的形状，其作用在于提高建筑物结构强度。在制作过程中，需要在钢筋的连接位置使用钢丝进行捆扎固定。捆扎钢丝的工具为钢丝钩，钢丝钩的一端有呈钩形的弯钩部，将用于捆扎的钢丝的两端固定在弯钩部上，并通过转动钢丝钩将钢丝拧到一起实现捆扎固定。操作人员在转动钢丝钩时，钢丝钩与手掌发生强烈摩擦，容易对操作人员手部造成损伤。

发明内容

本发明的目的在于提出一种钢丝捆扎器，其使用方便，对手部的磨损小。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供的一种钢丝捆扎器，包括外壳和转动件，所述外壳设置有横截面呈圆形的容纳腔，沿所述容纳腔的轴线方向，所述容纳腔的腔壁上设置有呈螺旋状的导向槽，所述转动件包括滑块和设置于所述滑块的一端的钢丝钩，所述滑块弹性设置于所述容纳腔内，所述滑块的侧壁与所述腔壁之间设置有多个滚珠，多个所述滚珠沿所述滑块的周向间隔分布，所述滚珠分别与所述侧壁和所述导向槽滚动连接，当所述滑块沿所述容纳腔的轴线方向运动时，所述滚珠能够沿所述导向槽的长度方向运动，以使所述滑块绕所述容纳腔的轴线转动，所述钢丝钩背离所述滑块的一端设置有弯钩部，所述钢丝钩靠近所述弯钩部的一端穿过所述外壳并延伸至所述容纳腔的外部。

进一步的，所述外壳的一端可拆卸设置有盖板，所述盖板与所述外壳之间形成所述容纳腔，所述盖板设置导向孔，所述导向孔连通所述容纳腔的内部和外部，所述钢丝钩穿设于所述导向孔，所述滑块与所述盖板之间设置有弹簧，所述弹簧套设与所述钢丝钩的周部。

进一步的，所述滚珠位于所述导向槽内的部分的体积为V1，所述滚珠的总体积为V2，V1＜V2/2。

进一步的，所述滚珠的数量为三个，三个所述滚珠沿所述滑块的周向均匀间隔分布。

进一步的，所述滑块的侧壁上设置有安装槽，所述滚珠滚动设置于所述安装槽内。

进一步的，所述滑块设置有用于存放润滑油的储油腔，所述储油腔与所述安装槽通过输油通道连通。

进一步的，所述滑块具有第一端和与所述第一端相对的第二端，所述钢丝钩设置于所述第一端，所述滑块设置有气流通道，所述气流通道贯穿所述第一端和所述第二端。

进一步的，沿所述外壳的长度方向，所述外壳的侧壁上间隔设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔与所述导向槽连通，所述螺纹孔旋拧有螺钉。

进一步的，所述螺钉包括第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉的螺纹端能够延伸至所述导向槽内，以使所述第一螺钉能够阻挡所述滚珠沿所述导向槽运动，所述第二螺钉用于封堵相对应的所述螺纹孔。

进一步的，所述外壳的侧壁上设置有防滑结构。

本发明相比于现有技术的有益效果：