[发明专利]一种原乙酸三甲酯连续精馏装置及连续精馏工艺

说明书

本发明公开了一种原乙酸三甲酯连续精馏装置，其特征在于：包括用于对母液进行轻组分和重组分粗分的一级精馏装置、用于对产品和重组分进行分离的二级精馏装置，所述一级精馏装置与二级精馏装置串联连接，一级精馏装置与二级精馏装置均包括分离塔、用于加热物料的再沸器和用于分离塔内的气体进行冷凝的冷凝器，再沸器与分离塔的底部连通，冷凝器与分离塔的顶部连通。本发明的原乙酸三甲酯连续精馏设备，采用两个相串联的一级精馏装置、二级精馏装置实现了精馏过程的连续化，只要母液供应充足，就可以连续不断生产，节能减排，而且设备占地面积小、原乙酸三甲酯的提纯率高。本发明还提供了一种原乙酸三甲酯连续精馏工艺。

技术领域

本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种原乙酸三甲酯连续精馏装置及连续精馏工艺。

背景技术

原乙酸三甲酯合成结束后，要通过精馏的方式达到提纯的目的，传统精馏采用釜式精馏方法，利用3000L或者5000L的搪玻璃设备或者不锈钢设备通过夹套进行加热，进行产品的分离，分离结束后清洗蒸馏釜，接着投料进行下批精馏,此种间歇精馏方式主要存在以下缺陷:需要物料不断的升温、降温，能源浪费巨大，由于馏分段较多，操作难度较大，产品含量不稳定，通过3000L或者5000L的蒸馏塔生产，想要满足10000吨/年产量需要更多数量的蒸馏设备，占地面积巨大，能源浪费较为严重。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种占地面积小、能耗低、操作简便、精馏纯度高、环境污染少的原乙酸三甲酯连续精馏装置，本发明还提供了一种原乙酸三甲酯连续精馏工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种原乙酸三甲酯连续精馏装置，其特征在于：包括用于对母液进行轻组分和重组分粗分的一级精馏装置、用于对产品和重组分进行分离的二级精馏装置，所述一级精馏装置与二级精馏装置串联连接，一级精馏装置与二级精馏装置均包括分离塔、用于加热物料的再沸器和用于分离塔内的气体进行冷凝的冷凝器，再沸器与分离塔的底部连通，冷凝器与分离塔的顶部连通。

进一步的，所述一级精馏装置包括一级分离塔、一级分离塔再沸器和一级分离塔冷凝器，一级分离塔再沸器与一级分离塔的底部连通，一级分离塔再沸器与一级分离塔之间设有循环管路I，循环管路I与二级精馏装置连通，一级分离塔顶部的出料管路与一级分离塔冷凝器连通。

进一步的，所述一级精馏装置还包括一级分离塔接收罐和低沸物储罐，一级分离塔冷凝器的出料端通过管路与一级分离塔接收罐连通，分离塔接收罐的出料口通过循环管路Ⅲ与一级分离塔连通，低沸物储罐通过分支管路与循环管路Ⅲ连通，低沸物储罐通过管路与一级分离塔接收罐的顶部连通。

进一步的，所述循环管路I上设有一级分离塔循环泵，一级分离塔循环泵设置在一级分离塔与一级分离塔再沸器之间；循环管路Ⅲ上设有一级分离塔回流泵，一级分离塔回流泵设置在一级分离塔接收罐与一级分离塔之间。

进一步的，所述二级精馏装置包括二级分离塔、二级分离塔再沸器、二级分离塔冷凝器和重组分储罐，二级分离塔再沸器与二级分离塔的底部连通，二级分离塔再沸器与二级分离塔之间设有循环管路II，循环管路II与重组分储罐连通，二级分离塔顶部的出料管路与二级分离塔冷凝器连通。

进一步的，所述二级精馏装置包括二级分离塔接收罐和成品罐，二级分离塔冷凝器的出料端通过管路与二级分离塔接收罐连通，二级分离塔接收罐的出料口通过循环管路Ⅳ与二级分离塔连通，成品罐通过分支管路与循环管路Ⅳ连通，成品罐通过管路与二级分离塔的顶部连通。

进一步的，所述循环管路II上设有二级分离塔循环泵，二级分离塔循环泵设置在二级分离塔与二级分离塔再沸器之间，循环管路Ⅳ上设有二级分离塔回流泵，二级分离塔回流泵设置在二级分离塔接收罐与二级分离塔之间。